公司動(dòng)態(tài)
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​鋅合(hé)金壓鑄件電(diàn)鍍層起泡成因與消除對策

相比於銅、鋁等合金,鋅合金擁有熔點較低、鑄造性能好、經濟效(xiào)益高等優勢,在汽(qì)車工業、家用電器、日用五金等行(háng)業得(dé)到廣泛的(de)應用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類,一類是結構功能性壓鑄件(jiàn),另一(yī)類是無(wú)特殊要求的零部件。由於鋅合金活潑、易腐蝕,一般覆蓋保護性鍍(dù)層之後才能應用...
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​鋅合金電鍍起泡?!3招(zhāo)解決!

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用於各種裝飾方麵,如領帶夾、皮(pí)帶扣、各種金屬飾扣等,因而(ér)對鑄件表麵(miàn)質量要求高,並要(yào)求有良好的表麵處理(lǐ)性(xìng)能。而鋅合金壓鑄件最常見的(de)缺陷是表麵起泡。
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​五金配件材料(liào)選(xuǎn)購全攻略

三合一由三部分組成,分(fèn)別是偏心(xīn)頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接杆(螺(luó)杆)、預埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。
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​五金鈑金材料加工(gōng)工藝(yì)流程

隨著當今社會的發展,鈑金業也隨之迅速發展,現在鈑金涉及到各(gè)行各業,對於任(rèn)何一個(gè)鈑金件來說,它(tā)都有一定的加工過程,也就是所謂的工藝流程,要了解(jiě)鈑金加工流程,首先要知道鈑金材(cái)料的選用。
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​五金衝壓件工藝加工原理及工藝特性

衝壓件是靠(kào)壓力機和模具對板材、帶材、管(guǎn)材和型(xíng)材等施加外(wài)力,使(shǐ)之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(jiàn)(衝壓件)的成形加(jiā)工(gōng)方法。衝壓和鍛造(zào)同屬塑性(xìng)加工(或稱壓力(lì)加工),合稱鍛壓。衝壓的坯料主要是熱軋(zhá)和冷軋的鋼板和(hé)鋼帶。衝壓主要(yào)是按工藝分類,可分為分離工...
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​五金高(gāo)速(sù)衝壓模具設計經驗基礎(chǔ)技巧(qiǎo)

1、 一般先裁邊,衝導正,打(dǎ)預斷,壓線,打凸(tū)點,撕口,(切口,拉(lā)伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成形另一半。
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​五金衝壓模具作業(yè)的七大特點

(1)生產效率高單位時間內完成的(de)零件數量或工藝內容較一般加工方(fāng)式高出數倍,甚至成(chéng)百上千倍。而且五金衝壓工(gōng)藝(yì)還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝(yì)內容組合加工的方式進一步提高生產效率。
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​高速衝壓(yā)模具設計知識~

1、 一般先(xiān)裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切口,拉伸),後衝孔落料,壓毛邊,成形,分兩(liǎng)步折彎的,先成形一半,後(hòu)成形另一(yī)半。
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​鈑金衝壓工藝及精密級(jí)進模設計知識

⑶擴大壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機上,調節外滑塊四個角的高低,隻能(néng)粗略地調節壓邊(biān)力,並不能完全控製各處的進料量正好符合工件(jiàn)的需要,因此還需要(yào)靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓力;
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​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工,主要由六大步驟組成,下麵跟大家具體介紹:鈑金加(jiā)工圖紙(zhǐ)設計——>激光加工(gōng)或(數(shù)控衝壓)——>折彎——>焊接成型(xíng)——>靜電噴粉(fěn)或(液體油漆)——>包裝出貨.
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