​五（wǔ）金衝壓模具作（zuò）業的七大特點

(1)生產效率高單位時間內完成的（de）零件數量或工藝內容較一般加工方式高出數倍，甚至成百上千（qiān）倍。而且五金衝壓工藝還可以在（zài）一套模具上采（cǎi）用一模多（duō）件、多工藝內容組合加（jiā）工的方式進一步提（tí）高生產效率。

(2)產品質量穩定、互換性好采用五金衝壓模具成形產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低。有的（de）因素可以采取恰當的措施來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質（zhì）量的穩定（dìng）就可（kě）以有效保證其互換性。良好的互換性（xìng）是流水線大批量生（shēng）產（chǎn）的基本保證。同時也利於產品的維修、更換（huàn）。

(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉（chā）、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材料（liào）的利用率，降低產品（pǐn）的材料成（chéng）本。

(4)材料（liào）不（bú）需加熱一般情（qíng）況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節約能源，減（jiǎn）少加熱設備和（hé）場地占用，還可（kě）避免因加熱帶來（lái）的製品表麵氧化、燒（shāo）傷及（jí）變形帶來的（de）形狀尺寸不穩定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

(5)衝件力學性能得到提高受五金衝壓作硬化現象的影響，衝（chōng）件表麵組織緊（jǐn）密，硬度及（jí）耐磨性（xìng）增加，衝件（jiàn）的強度和剛性（xìng）也有所提（tí）高。

(6)適應範圍廣適（shì）合衝（chōng）壓成形的產品很多。能（néng）解決（jué）許多（duō）一般（bān）機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微型的零件（jiàn），或非金屬材料零件的加工成形，五金衝壓成形幾乎是唯一的加工成（chéng）形方法（fǎ）。

(7)操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量（liàng）大多由模具和衝壓設備來保證，操（cāo）作（zuò）時（shí）的基本動作都是一（yī）樣的，而且不受產品（pǐn）複雜程（chéng）度的影（yǐng）響。對操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即（jí）可上崗（gǎng）操作。