​常見鈑（bǎn）金加工工藝流程

常（cháng）見的鈑金加工，主要（yào）由六大步（bù）驟（zhòu）組成，下（xià）麵跟大家具體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝出貨.

1、圖紙設計：一（yī）般客戶提供圖（tú）紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設計（jì），展開，形成加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工（gōng）。

2、激光（guāng）加工：擁有大型激光切割機，可進行碳鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工後斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧（hú）線的工件更具優勢，是一般數控衝壓無法替代的加工方式。

3、數控衝壓：擁有進口（kǒu）轉塔數控衝床，數控衝壓主要針對產品加工材料厚度較薄，一（yī）般在2.5mm以下（xià）材料較適合，鈑金加工工件的孔較多或者（zhě）需要開特殊模（mó）具才能加（jiā）工（gōng）的工件，批量（liàng）較大的時候用數控（kòng）衝壓具（jù）有一定的成本優勢。

4、折彎：工件下（xià）好料後如大部分（fèn）需要進行折彎成型，數控折彎機，不僅速度快，工件加（jiā）工更加精準。

5、焊接（jiē）成型：工件在下好料後一（yī）般需要組裝成型，組裝方式（shì）有（yǒu）多種，有的直接用螺絲、拉（lā）鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金（jīn）多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧（yǎng）化碳焊接（jiē）等，焊接後對工件進行打磨拋光，這樣工（gōng）件就比較牢固（gù），美觀。

6、靜電噴粉：靜電噴粉（fěn）主要針對碳（tàn）鋼材質（zhì）工件，在工藝上一般先進行除油除鏽，表調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理後工件表麵美觀，數年內不會（huì）生（shēng）鏽，成本（běn）低廉等優點。

液體油漆：此工藝和靜（jìng）電（diàn）噴粉有差異，一般針對（duì）大工件，在無法搬運的情況（kuàng）下使用液體（tǐ）油漆有方便，成本低廉等優點，液體油漆一（yī）般分兩步，在工件處理後上（shàng）底漆再上麵漆。

7、包裝出（chū）貨：包裝前進行100%檢查，並提供檢查數據。出貨要求以及包裝方式由客戶正方代表現場確認OK,特此記錄，以供客戶再次確認（rèn）