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​高精度數(shù)控車床出現誤差(chà)的原因

原因:可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太鬆,也可能是車刀不夠(gòu)銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板(bǎn)的間隙太大。
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​高速衝壓模具設計知識大(dà)全

2、 在衝孔落料時,一般先衝小孔,後衝大孔;先衝落成形周邊的廢(fèi)料,再落(luò)其它部位的餘料:因為衝小(xiǎo)孔若放在後麵,那麼它在衝裁(cái)時,衝子(zǐ)四周對應料帶上的部位可能有缺口(前麵已衝過的孔),這(zhè)樣,衝子在衝壓過程中,將會引起受力不均(會產生(shēng)側向力(lì)),本來小孔衝子強度很弱,加...
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​精密衝壓件外觀控製的幾大要點

對於生(shēng)產精密衝壓件時,鋼材原料如果取用的是進口的不(bú)鏽鋼材質,其衝裁而出的的精密五金(jīn)件(jiàn),經常出現點傷、壓傷、劃(huá)傷等外觀缺(quē)陷。同時在出現這種情況時,對衝床加裝吸塵器、呼氣嘴處理,但是效果不理想(xiǎng)。
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​高速精(jīng)密衝壓件的(de)技術特點和生產模式

高速精密衝壓件種類繁(fán)多、生產量大、精度高、形狀複雜,使用薄板材料且材料多樣。主要類型的高(gāo)速精密衝壓件具有如下技術特點。
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​五金(jīn)衝壓模具的保養與維護(hù)

凸模是(shì)維護次數最多的零件,其主要故障是折斷。主(zhǔ)要原因是:凸模(mó)的長度太長,凸、凹模間隙不均勻,卸料板在衝壓過程中不平穩,凸模固定板、卸料板和凸(tū)模間隙過大(dà),凹模廢料排除不暢通等。
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​五金衝壓模具設計之若(ruò)幹經驗之談!

衝壓模具,也稱衝模、五(wǔ)金模具(jù)、五金衝壓模具,意思差不多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材(cái)施加一定的壓力,使材料產生分(fèn)離(lí)或成型,從而獲得一(yī)定尺寸要求、外觀質量合格的零件(jiàn)的壓力加工方法。模具分為很多(duō)種,我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓...
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​五金衝壓件(jiàn)加工常見的問題及改善措施

衝壓是加工生產中十分重要的工藝之(zhī)一,衝壓工廠製成的產品質量會(huì)給整個外觀和性能打下基礎。因此,衝壓製件(jiàn)的質量保證一直是機械加工企業非常重視的問題(tí)。但是(shì)在(zài)實際(jì)生產中,進行衝壓過程中常會出現一些問題,下麵衝壓(yā)拉伸油廠家“化工(gōng)”就來總結一下,讓大家在以後的生產中(zhōng)可以有...
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​如何提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用壽命進行按(àn)照行業標準(zhǔn),大部分地區可以達到使(shǐ)用壽命超過15000次(cì),96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上應該超過(guò)十年的生活。但門窗五(wǔ)金配件附件除(chú)了機械的使用性能,有(yǒu)一定的裝飾效果,顏(yán)色和(hé)粗糙的概要文件用戶是不可接受的,粗糙、鏽蝕、變色(sè)的硬件...
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​五金衝壓件時常見故障分析(xī)

一家衝壓工廠做出好的質量會給整個產品和性能(néng)打下非常好的基(jī)礎,因(yīn)此(cǐ)在這裏總(zǒng)結了五金衝壓件產品製作過程中的常見問題(tí)原因及對策,希望能夠對衝壓(yā)工廠同行製件質量的提(tí)高提供一些有益的參考(kǎo)。  
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​做CNC加工如何選(xuǎn)擇一款好的加工中心(xīn)

對於做產品(pǐn),加工中心用於小批多變(biàn)(批量最小2百個以上)可以一次裝夾(jiá)實現多工序的“柔性”加工,效率與效益可實現最大化,這也要求編程人員要思路清晰,頭腦清(qīng)醒,不(bú)然悲(bēi)劇就會在不顯山露水中悄然而至。
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