機械五金（jīn）加工中如何減少齒輪的噪（zào）音（yīn）

為了避免減速機不能通過出廠測試，原因之一是減速機存在間歇性高噪聲；用ND6型精密聲級計測試，低噪聲減速機為（wéi）72.3Db（A），達到了出廠要求；而高噪聲減速機（jī）為82.5dB（A），達不到出廠要求。經過反複測試、分析和改進試驗，得（dé）出的結論是必（bì）須對生產的各個環節進行綜合治理，才能有效降低齒（chǐ）輪傳動的噪聲。

1、控製齒輪的精度：齒輪精度的基本（běn）要求：經實踐驗證，齒輪（lún）精度必須控製在GB10995－887~8級，線速度高於（yú）20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒（chǐ）向公（gōng）差一定要穩（wěn）定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下，齒部要倒（dǎo）梭，要嚴防齒（chǐ）根凸台。

2、控製原材料的質量：高質量原材料是生產高質量（liàng）產品的前提條件，我公司（sī）用量最大的材料40Cr和45鋼製造齒輪。無（wú）論通過何種途徑，原材料到廠後都要經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔（jié）度評定。其目的是及時調整熱處理變形，提高齒形加（jiā）工中的質量。

3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工後成精鍛（duàn）件，進行正火或調（diào）質處理，以達到（dào）：

（1）軟化鋼件以便進行切削加工；

（2）消除殘餘應（yīng）力；

（3）細化晶粒（lì），改善組織以（yǐ）提高鋼的機械性能；

（4）為最終能處理作好組織上的準備。應注意的是，在正（zhèng）火或調質處理中，一定要保持爐（lú）膛溫（wēn）度均勻（yún），以及采用工位器具，使工件均（jun1）勻地加熱及冷卻，嚴禁堆放在一起。需鑽孔減輕重（chóng）量的齒輪，應（yīng）將鑽孔序安排在熱（rè）處理後進行。齒（chǐ）輪（lún）的最終熱處理采用使零件變（biàn）形較小的齒麵高頻淬火；高頻淬火後得到的齒麵具有高的強度、硬度、耐磨性（xìng）和疲勞極限，而心部仍（réng）保持足夠的塑性和韌性（xìng）。為減少變形。齒麵高頻淬火（huǒ）應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時（shí）間、均勻加熱、緩慢冷卻。

4、保證齒坯的精度：齒（chǐ）輪孔的尺寸的精度要求（qiú）在孔的偏差值的中（zhōng）間（jiān）差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而（ér）又在孔的設計要求範圍內，必須分類（lèi），分別轉入切齒工序。齒坯的端麵跳動及徑向跳動為6級，定在0.01~0.02mm範圍（wéi）內。

5、切齒加（jiā）工措施：對外購的齒輪刀具必須進行檢驗，必須達到AA級要求。齒（chǐ）輪刀具刃磨後必須對刀具前刃麵徑向性、容屑槽的相鄰（lín）周節差、容屑槽周節的最大累積誤差、刀齒前麵與內孔軸線平行度進行檢驗。在不影響齒（chǐ）輪強度的前提下，提高（gāo）齒頂高係數，增加0.05~0.1m,，改善刀具齒頂高係數，避免齒輪傳動齒根幹涉。M=1~2的齒輪（lún）采用齒頂修（xiū）圓滾刀，修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺，改善齒輪傳（chuán）動（dòng）時齒頂幹涉。切齒設備每年要進行一次（cì）精度檢查，達不到要求的必須進行維修。操作者亦（yì）要經常進行自（zì）檢，特別是在機床主軸徑向間隙控製在0.01mm以下，刀軸徑跳0.005mm以下，刀軸（zhóu）竄動0.008mm以下（xià）。刀具的安裝（zhuāng）精度：刀具徑向跳動控製在（zài）0.003mm以下，端麵跳動0.004mm以下。切齒工裝精度，心軸外徑與工件（jiàn）孔的間隙，保（bǎo）證在0.001~0.004mm以內（nèi）。心軸上的螺紋必須在（zài）丙頂類定位下，由螺紋床進行磨削：垂直度≦0.003mm，徑跳≦0.005mm。螺母必須保證內螺紋與基準麵一次（cì）裝夾車成，墊圈的平行度≦0.003mm。

6、文明生產：齒輪傳動噪（zào）聲有30%以上的（de）原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠（chǎng）在齒輪箱裝配前，去除毛刺及磕碰傷，是一種被動的做法。（1）齒輪軸類零件，滾齒後齒部立即套上專用的塑料保護套後轉入（rù）下道工序，並帶著專用的塑料保（bǎo）護套入庫（kù）和發貨。（2）進行（háng）珩齒工藝，降低齒麵粗糙（cāo）度，去除毛（máo）刺（cì），並防止磕碰傷，能有（yǒu）效地降低齒輪傳動噪聲。

7、采取其它（tā）材料及熱處理、表麵處（chù）理方式：（1）可利用粉（fěn）末冶金成型技術，齒輪成型後齒部高頻淬火。（2）采用墨鑄（zhù）鐵，齒輪切削加工後，再進行軟氮化（huà）處理。（3）采用（yòng）40Cr材料，齒輪切削功工（gōng）後，采用軟（ruǎn）氮化處理（lǐ）或齒部（bù）鍍銅處理。綜合（hé）所述，要根治齒輪傳（chuán）動（dòng）噪聲，齒輪材料及熱處理是要本，齒坯（pī）精（jīng）度是保證，齒輪精度是關（guān）鍵，文明（míng）生產是（shì）基礎（chǔ）。