數控車床削梯形螺絲

車削梯（tī）形螺紋與（yǔ）車削三角形螺紋的方法大體相似（sì），隻是由於（yú）牙高較深，數控車床廠螺紋車刀（dāo）的徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形（xíng）螺紋時t多采（cǎi）用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工（gōng）。

梯形螺（luó）紋有低速切削和高（gāo）速切削兩種方法。

(1)低速切削梯形螺紋對精度要求較高的梯形（xíng）螺紋，以及在修配或單件生產時，常（cháng）采用（yòng）低速切削的方法。

當切削螺距小於4mm的梯形螺紋時，一般可隻用一把車刀，采用直進法並用少量（liàng）的左右進給，在粗車（chē）後再修整車刀，進行精加工成形。

當車削（xuē）螺距較大的梯形螺（luó）紋時，為避免三個切削刃同（tóng）時參（cān）與切削而產生振動，應先用粗車刀，采用（yòng）左右趕刀法的進給方式進行（háng）租車。數控車床廠在保證牙型高度後，再采用精車（chē）刀采（cǎi）用直（zhí）進法進（jìn）行精加工（gōng）成形（xíng）；當螺（luó）距很大時，則用徑向前角為零、兩側磨有卷屑槽的精車刀，采用左右（yòu）趕刀的方法精車梯形螺紋。

(2)高速切削梯形螺紋 在車削（xuē）剛度（dù）、精（jīng）度要求不高的梯形螺紋時，可用硬質合金螺紋車刀（dāo）進（jìn）行高速切（qiē）削。

采用這（zhè）種車刀切削時，由（yóu）於三個切削刃同時參與切削，會產生（shēng）帶狀切屑流出，操作很不安全。

為此，可采用數控車床廠螺紋車刀。這種螺紋車刀在前麵磨出對稱的兩（liǎng）個圓弧，使徑向前角y。增（zēng）大。數控車床廠兩圓弧還使前刀麵呈3。~5。的屋脊狀結構。

這種車刀可減小切削力，增加了車刀的強度，從而減輕了切削振動。數控車床廠同時形成球狀切屑，使排屑順暢。

(3)車削梯形螺紋的操（cāo）作要點

1)計算牙槽寬，即梯形螺紋精車刀刀尖寬形。根（gēn）據（jù）表7-5w=0.366P-0.536a螺紋（wén）粗車刀刀尖寬（kuān）度應小於（yú）甲，給（gěi）精車留有餘量。

2)計（jì）算牙型高度，即牙型的（de）背吃刀量^，根據表7-5^=0. 5P十Ⅱ一般情況下，在粗加（jiā）工時，即應達到需要的背吃刀量，保證螺（luó）紋的小徑尺寸，精加工時，隻精（jīng）車牙型兩側。

3)精車梯（tī）形螺紋時，車刀必（bì）須始終保（bǎo）持鋒利狀態，切削速度%（5 m/min，並加注足量的切削液。

4)茌低速精（jīng）車螺紋時，最好采用彈性刀杆，以防止切削振動或紮（zhā）刀現象。

5) 數控車床（chuáng）廠梯形（xíng）內螺紋一般（bān）采用銅合金以及鑄鐵等脆性金屬，比較容易加工（gōng）。數控車床廠（chǎng）內梯形螺紋車刀刀杆應在內徑受限的條件（jiàn）下，盡量加大截麵和縮短（duǎn）長度，一般選用整體式高速鋼，以提高車（chē）刀的強（qiáng）度（dù）和剛度。

6)在梯（tī）形螺紋車好後，應用細銼刀或磨石修整去除（chú）螺紋（wén）牙（yá）型上的尖（jiān）角或毛刺。