​五金衝壓工藝技術（shù）要（yào）求有哪些（xiē）?

隨著目前生活（huó）品質的提高，五金衝壓件已經深入到各個領域（yù），它已經跟我們的生活息息（xī）相（xiàng）關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小（xiǎo）編將以影響衝壓加工的主要因素（sù）板料、模具、設備（bèi）和衝（chōng）壓油這（zhè）幾（jǐ）點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性（xìng）能

1、化學分析、金相檢驗

分析（xī）材料中（zhōng）化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均（jun1）勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶（dài）狀組織和非（fēi）金屬夾雜物的級別，檢查材料縮（suō）孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝壓件的（de）原材料應有質量證明書，它保（bǎo）證材料符合規定的技術（shù）要求。當無（wú）質（zhì）量證明書或因其他原因（yīn），五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能（néng）試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數（shù）和塑性應變比值等，另外關（guān）於鋼板成形性能試驗方（fāng）法（fǎ），可按薄鋼板成形性能和試驗方（fāng）法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬（yìng）度檢測采（cǎi）用洛氏硬度計。小型具有（yǒu）複雜（zá）形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器（qì）進行（háng）檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝壓件在設計零件的結（jié）構形狀時，采用結構簡（jiǎn）單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工表（biǎo）麵數目最少和加工麵（miàn）積最小。

2、選擇合理（lǐ）機械製造中（zhōng）毛坯製（zhì）備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛（duàn）造、衝壓和焊（hàn）接等。毛坯的選擇與具體（tǐ）的生（shēng）產技術條件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五（wǔ）金衝壓成形性能的要（yào）求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好（hǎo）的塑性、屈強比小、板厚方向性係數（shù）大、板平麵方向性係（xì）數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具（jù）有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨（suí）著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根（gēn）據時不（bú）應當追求高的精度。同理五金（jīn）衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表（biǎo）麵的實際需要作出適當的規定（dìng）。

三、五金（jīn）衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一般為（wéi）了工件成品的（de）易清洗性，在防止衝切毛刺（cì）產生的前提下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳（tàn）鋼板主要（yào）用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的（de）低精度（dù）加（jiā）工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼（gāng）板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍（dù）或電鍍鋅（xīn）層的（de）焊接鋼板，因為和氯係添加劑會（huì）發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝（chōng）壓（yā）油可能（néng）發生（shēng）白鏽（xiù）的（de）問題。

4、銅、鋁合（hé）金板：因為銅（tóng）鋁具（jù）有較（jiào）好的延展（zhǎn）性，所以在選（xuǎn）用衝壓油時可以選擇含（hán）有油性劑、滑動性好的衝壓油，避（bì）免使用含（hán）有氯（lǜ）型（xíng）添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變色問（wèn）題（tí）。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是（shì）容易產生加工硬化（huà）的材料，要求使用油膜強度高（gāo）、抗燒結性好的拉伸油。一般（bān）使用含有硫氯複合型添加（jiā）劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工性能的同時避免工件出現（xiàn）毛刺、破裂等問題（tí）。

五（wǔ）金衝壓工藝技術要求有哪些就（jiù）詳細（xì）介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓件產品性能能夠滿足使用要求（qiú），就（jiù）需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。