數控機床編碼(mǎ)器電池出現故障不能正(zhèng)常運行的情況下,我們該如何有效解決問題(tí)?以下方法希望可以幫助到大家:
編碼器的備用電池電量(liàng)用盡編碼器的備用電(diàn)池掉電偏(piān)移或丟失後,cnc數(shù)控機(jī)床不能正常運行。在這種情況下,必(bì)須重(chóng)新正確地設定參考點或原點找正同軸度是指將機床的主軸移在合適的位置上,使數控機床的主軸與夾具體上相對應的鑽套同軸,也就是找正工件加工部(bù)位的位置(zhì)度(dù)。
同軸度(dù)的找正方法如下將連接到數控機床的M端口(kǒu)上,這時在模式下應選擇相(xiàng)應的坐(zuò)標軸模式下可以點動數控機床,點動數控機床的速(sù)度可用(yòng)倍率來調整。將帶有表頭或的專用(yòng)測量工具插人主軸內孔該工(gōng)具插人部分要與主軸內孔有一定的(de)配用或手輪點動(dòng)相應的軸,調整機床或(huò)cnc加工中心的位置,使測(cè)頭緩緩進人鑽模內,在進人適當的深度後停止注意避免使測頭處於鑽模內有(yǒu)鏽蝕或(huò)磨(mó)損的地方避免測頭與設備(bèi)相接觸。然後緩緩轉(zhuǎn)動主軸一圈(quān)或幾圈,記下表(biǎo)針的擺動情況(對(duì)臥式機床來說,有上下左右四個位置對(duì)立式機床來說,有前後左右四個位置),如果同軸度不在要求的範圍之內同軸度的要求可參照機床的靜態精度根據擺動情況,點(diǎn)動機床相應的軸,重新調整(zhěng)機床的位置,直至同軸度符(fú)合要求,也就是工件加工部位的位置(zhì)度符合(hé)要(yào)求(qiú),至此,同軸度(dù)找正完(wán)畢。
由以上條件和數控(kòng)機床加工程序可知坐標為的液壓挺柱孔的中心坐標(biāo)為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作麵板上的鍵,再按軟鍵出現畫麵,將置此時已能改寫參數(shù)。調用參數(shù)將位與位置根據信息提示斷開機床電源,然後重新打開機床電源並回參考點,此時找到的參考點不一定能滿足工件加工部位位置度的要求。將數(shù)控機床移(yí)動到(dào)一或由前述已知條件可知,數控(kòng)機床在該位置時,程序中坐標(biāo)軸的數據為位置(zhì)或位置利用以上找(zhǎo)同軸度的方法找正同軸度,記下這時(shí)的坐標數據用一得到另(lìng)一坐標數據將數控機床移回到坐標數據如果在(zài)移動過程中(zhōng)出現超程(chéng)報(bào)警,修(xiū)改參數相應軸的數據,消除超程報(bào)警。