常言說得好:"磨(mó)刀不誤(wù)砍柴工"。工匠在做(zuò)工前打(dǎ)磨好工具,操作(zuò)起來就能得心應手,就能達(dá)到事半功倍的效果,設(shè)備安裝時(shí)精準高要求的完成,對後續生產精度(dù)以及產(chǎn)品製造有很大的(de)幫助;下麵跟大家聊一聊一(yī)般自動化設備方麵的設備安裝的相關細項流程,讓大家的品質製造(zào)更上一層樓;
設備安裝的施工程序和要求
自動化精密自動化設備安裝的一般程(chéng)序:施工準備→設備開箱檢(jiǎn)查→基礎測量(liàng)放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝(zhuāng)就位→設(shè)備安裝調整→設備固定→零部件清洗與裝配→潤滑與(yǔ)設備加油→設備試運轉→工程驗收(注意設備安裝調整,先後順序容(róng)易出錯)。
二、自動化設備安裝的一般要求
(一)施工準備
1.編製施工組織設(shè)計或專(zhuān)項施工方案及規劃預覽。
2.編(biān)製設備進場計劃,操機人員、材料、機具等資源使用計劃,有序組織(zhī)進(jìn)場(chǎng)。
3.現場設施應具備開工條件,電氣位(wèi)置(zhì)確認,電力功率,氣路確認,地麵承重量等是否達標確認。
(二(èr))設備開箱檢查
機械設備開箱時,施工單位、建設單位(或其代表)、供貨單位共同參加,按下列項目進行檢查和記錄:
(1)箱(xiāng)號、箱(xiāng)數以及包裝(zhuāng)情況(kuàng);
(2)設備名(míng)稱、規格和型號,重(chóng)要零部件還(hái)需按(àn)合(hé)同清單標準進行檢查驗收(shōu);
(3)隨機技術文件(如使用說明書、合格證明(míng)書和裝箱清單等)及專用工具;
(4)有無缺損件,表麵(miàn)有無損壞和鏽蝕;
(5)其(qí)他需(xū)要記錄的事項。
(三)基礎測量放線
1.設定基準線和基準點的原則
(1)安裝檢測使(shǐ)用方便;
(2)有利(lì)於保持而不被毀損;
(3)刻畫清晰(xī)容易辨識。
2.基準線和基準點的設置要(yào)求
(1)機械(xiè)設備就位前,按工藝布置圖並依據測量控製網或相關建築物軸線、邊緣線、標高線,劃(huá)定安裝的基(jī)準(zhǔn)線和基準點。
(2)對於與其(qí)他設備有機械聯係的機(jī)械設備,應劃(huá)定共同的安裝基準線和(hé)基準點使產品(pǐn)上接下傳水平順暢。
(3)對於與其他設備有機械聯係的機械設備,其定位基麵、線或點與安裝基準線(xiàn)的允許(xǔ)偏差為±2mm,與安裝基準點的允許偏差(chà)為(wéi)±1mm。
(4)設備安裝調整流程:先按要(yào)求設備本身四角(jiǎo)高平齊—》運動平台整體水平調校—》整機鎖固再(zài)檢查水平—》通電空運行再檢查水平—》完成後(hòu)CPK測試—》操作人員培訓(xùn)(編程操機/設備(bèi)保(bǎo)養/常見故障分析等培訓)—》試產跟線—》設備驗收;
通常(cháng)調整設備的(de)水平度可以通過以(yǐ)下兩種方法:
1、水位校正法(常規(guī)):采用(yòng)水平尺(chǐ)、兩端(duān)開口的(de)水平儀器等工具利用水位持平校準。
2、直角垂線校(xiào)正法(非(fēi)常規):用軟(ruǎn)線吊錐,四角線墜統一基點(diǎn),再(zài)使線垂直(zhí)下垂,並將直角尺的一(yī)條直角邊(biān)保持與垂線平行,另一直角(jiǎo)邊與校正(zhèng)目標的水平麵(miàn)保持平行,可校正目標是否(fǒu)水平。
(四)基礎檢查(chá)驗(yàn)收(shōu)
1.設備備件清(qīng)單,CPK報告是否符合廠家承諾。
2.設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查驗收。
3.設備基礎外觀質量檢查驗收。
4.固(gù)定地腳螺栓固定檢查驗收。
5.操作員對設備基礎常見故障分析掌握度。(做到廠家離開後可自主(zhǔ)處理簡(jiǎn)易的故(gù)障)
(1)基礎上平麵標(biāo)高超差。
(2)運動結(jié)構注油,電氣連接檢(jiǎn)查,設備本身配電機構,氣路與傳動結(jié)構有無(wú)鬆動等細節檢查。
以上為實際設備安裝作戰中必備和考量的基礎知識,(搬廠與設備場地移動同樣適用)未(wèi)來數字化智能(néng)製造工廠的(de)要求會越來越高,對設備安裝的手法與技巧也會有專業的細項(xiàng)要求,如(rú)有更精密的設備儀器需依照實際功能來(lái)進一步細化與完善,本文僅供參考,希望能給大家帶來啟示與(yǔ)幫助。