​機械加工工藝師必懂的機床應（yīng）用

一個好的機械工藝（yì）工（gōng）程師，一定（dìng）是一個好的加（jiā）工（gōng）設備應用工（gōng）程師，對機械行業的各種加工設備的類型、加工適用範圍、結構（gòu）特點、加工精度等非（fēi）常精確（què）而充分的了解。

同時也可（kě）以實際的結合自己所在公司的設備具體（tǐ）情況，對各種不同的加工零件和（hé）加工工序進行合理的（de）設備布局和安（ān）排，明白自己的加工優勢所在，也清楚自己的加工劣勢之處，能夠很好的揚長避短來（lái）統籌公（gōng）司的機（jī）械加工工（gōng）作。

現在，我們針對機械加工行業比較常用的幾種加工設備來做（zuò）一個大概的分析和了解（jiě），讓我們從感性上去對這個行業（yè）的加（jiā）工設備（bèi）有一個相對清晰和明朗的定義（yì），同時也（yě）可以從理論上去對各種加工設（shè）備進行一定的剖（pōu）析，以便在今後的工作中能夠更好（hǎo）的結合實踐，從而進一步指導我們的工作，助力我們的工作。

我們的介紹圍繞機械加工行業最通用（yòng）的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切割等加工（gōng）設備分（fèn）次展開來討論，並針對這些加（jiā）工設備的類型、適用範圍、結構特點和加（jiā）工精度做進（jìn）一步（bù）詳細的闡述，下麵進入正題。

一（yī）、車床

（1）車床的類型

車床的類型非（fēi）常多，根據某機（jī）械加工工藝師（shī）手（shǒu）冊的統計達77種（zhǒng）之多（duō）。

比較（jiào）典型的大類有：儀表車床、單軸自動車床、多軸自動或半自動車床、回輪或轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床（chuáng）、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車床等等，這其中又分為很多小型的分類，數量（liàng）不一而足，而在（zài）我們（men）機械行業比較常用的是立（lì）式車床和臥式車（chē）床，幾乎（hū）有機械加工的地（dì）方都（dōu）可以看到這兩種車床的身影。

（2）車床的加工適用範圍

我們主（zhǔ）要選擇幾（jǐ）種典型的車床類（lèi）型來介紹（shào）加工（gōng）的使用範圍。

A、臥式車床、可適用於車削內外圓柱麵、圓錐麵、成形回轉（zhuǎn）麵和環形槽、車削斷麵和各種螺（luó）紋、可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋（wén）、套螺紋和滾花等工序的加工。雖然普通的臥式車床的自動化程度較低，加工過程中的輔助時間也較多，但是因為其廣泛的（de）加工範圍（wéi）和良好的通用性能，該類型的機床在機械加工行業得到了廣泛的應用（yòng）和普及，是我們（men）機（jī）械行業對具典型代表性的加工設備之一（yī），也是機械加工行業不可或缺的（de）加工設備之一。

B、立（lì）式車床、適用於各種機架（jià）、殼體類零件的加工，也（yě）適用於加工各種零件的（de）內、外圓柱（zhù）麵（miàn）、圓錐麵（miàn）、端麵、溝槽、切斷及鑽（zuàn）、擴、鉸孔等加工，借助於附加裝置還（hái）可以實現車螺紋（wén）、車端麵、仿形、銑（xǐ）削和磨削等加（jiā）工工序。

（3）車床的（de）加工精度

A、通常的臥式車床的機械加工精度如下：

圓度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表（biǎo）麵粗糙度：1.6Ra/μm。

B、立式車床的機械加工精（jīng）度如下：

圓度：0.02mm；圓柱（zhù）度：0.01mm；平麵度（dù）0.03mm。

以上的加工精度隻（zhī）是一個相對（duì）參（cān）考值，並不代表所有車床都（dōu）符合，很多車（chē）床設（shè）備根據生產廠家的（de）具體（tǐ）要求和（hé）裝配（pèi）的具體情況都（dōu）有一定（dìng）的上下浮動量，但是（shì）無論（lùn）這個浮動量是多大，其加工精度值（zhí）一（yī）定是滿足國標對（duì）該類設（shè）備的要求的，如果在購買該中設（shè）備的（de）時候，其（qí）加（jiā）工精（jīng）度要求沒（méi）有達到國標的要求（qiú），采購方有權拒絕驗收和付款（kuǎn）。

二、銑床

（1）銑床的類型

銑（xǐ）床（chuáng）的類（lèi）型同樣繁雜多樣，根據（jù）某機械加工工藝師手冊的統計（jì）達70餘種。

比較典型的大類有：儀表銑床、懸臂及滑枕銑床（chuáng）、龍門（mén）銑床、平麵銑床、仿形銑床、立式（shì）升降台銑床、臥式升降台銑床、床身（shēn）銑（xǐ）床、工具銑床等，這其中又分為很多小型的分類，數量不一而足，而在我們機械行業比較常用的是立（lì）式加工中心和龍（lóng）門加工中心，幾乎有機械加工的地方都可以看到這兩種類（lèi）型的銑床，我們也針對這兩種典型的銑床來做一個大概的介紹（shào）和分析。

（2）銑床的加工適用範圍

因（yīn）為（wéi）銑床有太多的種（zhǒng）類和（hé）結構，而且適用的（de）廣泛度也有很大的差異，所以我們指針對目前最常用的立式加工中心和龍門加（jiā）工（gōng）中心兩種典型銑床來做一（yī）個加工範圍的介紹。

A、立式加工（gōng）中心（如上圖）

立式加工中心實際為（wéi）帶刀庫的立式數控銑床，其主要特（tè）點是采（cǎi）用多刃回轉刀具進行（háng）切削加工，可以進行平麵、溝槽（cáo）、分齒零件、螺旋形表麵及各種曲麵的加（jiā）工。

特別是（shì）隨著數控技術的應用，該類（lèi）型機床（chuáng）的加工範圍也得到了（le）很大的（de）提升，除了能進（jìn）行各種銑削操作外，還可（kě）以對工件進行鑽、鏜、鉸和（hé）攻螺紋等複合加（jiā）工，具（jù）有非常寬廣的實用性和普（pǔ）及意義。

B、龍門加工中心

和立式加工中心相比，龍門加工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用，在加工（gōng）範圍上，龍（lóng）門加工中心幾乎具備普通立式加工中心的所有加工能力。

且在零件的外形尺（chǐ）寸上能夠適應更大型（xíng）的工具的加工，同時（shí）在加（jiā）工（gōng）效率和加工精度上也有非常大的優勢，尤其是五軸（zhóu）聯動（dòng）型龍門加工中心的實際應用，其加工範圍也得到了極大的提升，為我國的製造業向高精尖方向（xiàng）發展奠定了基礎。

（3）銑床的加工精度（dù）：

A、立式加（jiā）工中（zhōng）心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度（dù）：1.6Ra/μm。

B、龍門（mén）加工中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。

以上的加工精度隻是一（yī）個相（xiàng）對參考值，並不代表所有銑床都符合，很多銑床設備根據生產廠家的具體要求和裝配的（de）具體情況都有一定（dìng）的上下浮（fú）動量，但是無論這個浮動量是多大，其加工精（jīng）度值一定是滿（mǎn）足（zú）國標對該類設備的要求的，如果在購買該中設備的時候，其加工精度要求沒有達到國標的要求，采購（gòu）方有權拒絕驗（yàn）收和付（fù）款。

三、刨床

（1）刨床的類型

相（xiàng）對車床和銑床而言，刨床的種類要少很（hěn）多，同樣根據機械加工工藝師（shī）手冊的統計大概有（yǒu）21種左右。

比較（jiào）典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床（chuáng）、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個小類型的刨床產品，而我（wǒ）們在機械行（háng）業（yè）使用率最高，普及率最廣的應該（gāi）屬牛頭刨床和龍門刨床，如上圖所示，我們下麵也就針對這兩種典型的刨床來做一個基本（běn）的分析和介紹。

（2）刨床的加（jiā）工適用範圍

刨床的刨削運（yùn）動主要是相對加工工件的周期（qī）往返直線運動（dòng），其適用的刨削（xuē）零（líng）件特征多為平（píng）麵、斜麵和凹凸麵的加工，也可以針對各種曲麵進行刨削。

但是因為（wéi）其（qí）本（běn）身的加工特（tè）點的局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行程的刨刀並不參（cān）與零件加工切削，所以造成了空行程損失，也因此加工（gōng）效率相對較為低（dī）下。

同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動化方麵的極大技術提升，刨削加（jiā）工方式已經處於逐漸被（bèi）取代的邊緣，從現在的很多設備升級走向來看，這種（zhǒng）類型的加工機床並沒有得到一個很大的升級創新，很大（dà）程度還是停留在原來的結構和布局（jú）上，尤（yóu）其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發展，以及加工（gōng）刀具的不斷創新，更是在加工範圍方麵極大（dà）的取代了（le）刨床的加工優勢，讓這種加工效率相對（duì）低下的設備處（chù）於了一種很（hěn）尷尬的處境。

（3）刨床的加工精度

刨削（xuē）加工精度普遍能夠（gòu）達到IT10-IT7精度等級，特（tè）別是對一（yī）些大型機床的長導軌麵的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代（dài）替（tì）精磨”的加（jiā）工方式。

四、磨床

（1）磨（mó）床的類型

相對前麵幾種機型（xíng）的加工設備，磨床的種類（lèi）更是繁多，根據某機械加工工藝（yì）師手冊的統計大概有194種之多。

從大類上分可以（yǐ）分為：儀表磨床、外（wài）圓磨床、內圓磨床、砂（shā）輪機、坐（zuò）標磨床、導軌磨床、刀具刃（rèn）磨床、平麵及（jí）端麵磨床（chuáng）、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓（yuán）及其他（tā）珩磨機、拋光機、砂帶拋光及（jí）磨削機床。刀具刃磨及研磨（mó）機床、可轉位刀片磨（mó）削機床、研磨機、球軸承套圈溝（gōu）磨床、滾子軸承套圈（quān）滾道磨床、軸（zhóu）承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床（chuáng）、氣門（mén）活塞及活塞環磨削機床、汽（qì）車拖拉機（jī）修磨機床等多（duō）個類型。

因為磨床的分類和應該太過廣泛（fàn），而（ér）且很多磨床（chuáng）都是特定行業的一些（xiē）特定設備（bèi），所以我們指針對在機械行業具（jù）有普遍使（shǐ）用（yòng）性的磨床（chuáng）來做一個基本的介（jiè）紹，在這篇（piān）文章中，我（wǒ）們主要選擇外圓磨床和平麵磨床來做一個簡（jiǎn）要的說明。

（2）磨床的加工適用範圍

A、外圓磨（mó）床、外圓（yuán）磨床主要是加工圓（yuán）柱麵、圓錐麵或其他回轉體的外（wài）表麵和軸肩端麵。

因為（wéi）其較好的加工適應性和加（jiā）工精度（dù），被廣泛（fàn）的應用於機械加工中的一（yī）些高精度零件的加工，尤其是在（zài）這些零件的最後精加工工序更（gèng）是（shì）普（pǔ）遍使用，其不（bú）僅可以最大限度的保證加工零件的幾何（hé）尺寸，同時也能夠實現較好的表麵光潔（jié）度要求，所以是機械加工工序中不可或缺的設備之一。

B、平麵磨床、其主要是用於加工平麵、台階麵、側麵等零件表麵，在機械行（háng）業也是（shì）使用非常的廣泛（fàn）。

尤其是在一些高精零件表麵的加（jiā）工上，磨床幾乎是最後保證加工精度的不二選擇，也正因為如（rú）此，平麵（miàn）磨床的使用是大多數磨削操作者的必修課，甚至在一些設備裝配行業，平麵磨床的使用也是裝（zhuāng）配人員的標配技能，因為裝配過程中的各種調整墊（diàn）的磨削（xuē）工作都依（yī）靠平（píng）麵（miàn）磨床來（lái）完成。

（3）磨床的加工精度

A、外圓（yuán）磨床的加工精度：

圓（yuán）度和圓柱度（dù）：0.003mm；表麵粗糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加工（gōng）精度：

平行度：0.01/300mm；表麵粗糙度：0.8Ra/μm。

從以上的加工（gōng）精度，我（wǒ）們（men）也可以（yǐ）很（hěn）清楚的看出，相比前麵的（de）車床、銑床、刨床等加工設備而言（yán），磨床更能實現較高的行（háng）為公差精度和表（biǎo）麵粗（cū）糙度，所以在很多零件的精加工（gōng）工（gōng）序，磨床被廣（guǎng）泛而普遍的使（shǐ）用著。

五、鏜床

（1）鏜床的類（lèi）型

相比前麵幾種類型（xíng）的加工設（shè）備，鏜床也屬於比（bǐ）較小眾的一（yī）種加工設備，根據某機械加工工藝師手冊的統計大（dà）概（gài）有23種左右。

從其大類上可分為以下幾種：深（shēn）孔鏜床（chuáng）、坐標鏜（táng）床、立式（shì）鏜（táng）床、臥式（shì）銑鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等（děng）等，其中在我們機械行業最普遍也是最常用的鏜床應該飛坐標（biāo）鏜（táng）床莫屬了，下麵我們也就坐標鏜床的一些特點來做一個簡要（yào）的介紹與分析。

（2）鏜床（chuáng）的加工適用範圍

鏜床的類型多種多樣，我們就坐標（biāo）鏜床來做一個簡要的介（jiè）紹，大家可以據此觸類旁通的去學習其它（tā）類型的（de）鏜床知識，坐標鏜床是一種（zhǒng）具有精密坐標定位裝置的（de）精密機（jī）床。

主要用於鏜（táng）削尺寸、形狀和位置精度要求高的孔係，可以（yǐ）進行鑽孔、擴（kuò）孔、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑削麵等加工，還可以進行坐標測量、精密刻度和刻線等（děng）工作，具有非常廣泛而可靠（kào）的加（jiā）工特性。

但是隨（suí）著數控技術的大力發展，尤其是數控立式銑床和數控（kòng）臥式銑床的大力（lì）發展，鏜床（chuáng）這種曾經孔係加（jiā）工設（shè）備中的霸主，也有逐漸被取代的危險，當然其也有不可取代（dài）的客觀一（yī）麵，但是不管（guǎn）是（shì）什麽設備的消亡或（huò）發展，對於機械加工行業而言都是一種進步，是（shì）技術的進步，也是工藝（yì）的進步，更是我們國家製造（zào）業的進步。

（3）鏜床的加工精（jīng）度

坐標鏜床加工的孔徑精度一般為IT6-7級，表（biǎo）麵粗糙（cāo）度（dù）為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜（táng）床加工有一個非常不（bú）好的地（dì）方，特別是在加工鑄鐵類零件的時候，那叫一個髒啊，一個（gè）白麵小生走進去，一個張飛李逵蹦出來，有（yǒu）一種開完（wán）鏜床，麵目全非的感覺（jiào）。

所以基於這麽一個加工環節的現實原因，這種設備將來被取代的（de）可能性也在增加，因為誰不在乎自己的顏（yán）值呢？盡快很多人都沒（méi）有，但是我們（men）也需要裝著我們很（hěn）有的樣子啊。

六（liù）、鑽床

（1）鑽床的（de）類型

這是機械行業使用最廣泛（fàn）的加工設備，但（dàn）凡（fán）是個機械加工工廠，基本上都會擁有一台，如果連這（zhè）個加工設備都沒有，你都不好（hǎo）意思說你是幹加工的，根據某機械加工工藝師手冊的統（tǒng）計大概有38種左右。

按大（dà）類可以分為以下幾種：坐標鏜（táng）鑽床、深孔鑽床、搖臂鑽床、台式鑽（zuàn）床、立式鑽床、臥式鑽床、銑（xǐ）鑽床、中心孔鑽床等，而（ér）我們（men）在機械行業使用最為（wéi）普遍的就是搖臂鑽床（chuáng），隻是我們機械加工行業的標配，沒這個設備，你基本上是無法做這個行業的，也正因為如此，我們接下來就重點來介紹一下這（zhè）種鑽床。

（2）鑽床的加工適用範圍

我們主要正對搖臂鑽來（lái）說明（míng），對於這種機床，在這裏我隻有一句話，就是鑽各種類型的孔，除了鑽（zuàn）孔（kǒng）還可以實現擴孔、鉸（jiǎo）孔、鍯孔、攻螺紋等加工工序，但是其有一個很大的毛病，那就是孔係位置精度不高，所以對一些孔係位置精度要求高的零件（jiàn），我們通常不選擇鑽床來實現。

（3）鑽床的加工精（jīng）度

略。。。。。因為基本上沒有什麽加工精度可言（yán），就（jiù）是鑽個孔而已。

七、線切割

對於線切割這種加工設備，我因為接觸的並不是很多，所以沒有在這方麵有很多積累，也沒（méi）有去做很多的功課，所以在機械行業的使用廣度上（shàng）有所局限，但是其也有其獨特的存在價值。

特別是針對一些異形的零件的下料和（hé）加工（gōng），還是存在一些相對優勢，但是鑒於其低下的加工效（xiào）率和激光機的大力發展，線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣（yuán）。

其實我所在的企業（yè），就擁有大量的線切割設備，但是因為其實屬於下料（liào）工序，所以對這種設備的關注度並不高，給我的總體印象就是（shì）“髒、慢、煩”，很多操作者都不願意去操作這種設備。

尤其是隨著各種數（shù）控設備的大力應用和（hé）自動化技術的逐（zhú）漸成熟，這種設備（bèi）的優勢已經有點“蕩然無存”的感覺，當然其在（zài）一定時間（jiān）和範圍內還（hái）將繼續存在這肯（kěn）定是一種必然，但是我也相（xiàng）信，其存在的價值（zhí）也會越來越小（xiǎo）。