製作(zuò)五(wǔ)金衝壓(yā)件的(de)朋友都有見過五金衝壓件出現(xiàn)撕裂、歪斜等(děng),是因為工序出錯(cuò)還是(shì)材料劣質,到(dào)底是為什麽五金衝壓件會(huì)出現撕裂、歪斜的現象,為了搞清楚事情的真相,小編找到了製作五金衝壓件的老師傅,我們聽聽他是怎麽(me)說的。
五金(jīn)衝壓件出(chū)現撕裂、歪斜的原因有很多,主要是有(yǒu)以下幾個原因:
1、翻邊成形模具設計缺陷
模(mó)具為(wéi)一模雙腔左/右件公用,由於本工序內容除翻邊外,還兼備(bèi)形(xíng)狀成形內(nèi)容,加之製件特殊複雜,彎(wān)曲(qǔ)麵狹小,成形要求凹模壓料芯與成形麵相符等,導致模具結構條件成形行程大,壓料麵(miàn)積(jī)小。
2、成形工藝參數執行不到位
在製件成形過程(chéng)中,工(gōng)藝要(yào)求凹模(mó)、壓料芯以及兩(liǎng)者的製件必須緊密貼合在一起,在(zài)機床滑塊下滑時(shí)壓(yā)迫板料(liào)塑性變形而實現成形,加工技術人員未按(àn)工藝指定要(yào)求在這一階(jiē)段及時對機(jī)床壓力(lì)進行(háng)調整,或者是在每個班次的交接時,沒有相互溝通機床壓力穩定性信息,而導致製件質(zhì)量不穩定。