​機械加工中怎麽防止工件劃碰傷?

機械加工生產中很容易發作工件劃傷的景象，不隻降低（dī）商品質量更甚者也許會形成零件作廢（fèi），以下為某公司防止工件劃碰傷的規則，僅做參（cān）閱（yuè）。

跟著市場競爭的日趨激烈，客戶對咱們的商品品質請求愈來愈（yù）高，為非常（cháng）好的（de）保證商品品質，有用的操控商品的劃（huá）傷是咱們尋求傑出品質，搶占市場不行忽略的疑問，關於我（wǒ）司現狀，商品劃傷究（jiū）其（qí）原因有以下幾種：

一（yī）、原（yuán）資料不良。

1、對供貨商嚴厲請求。

2、加大進料查驗力度，格外已貼好維護膜的躲藏性較強的資料的查驗（盡量請求（qiú）供貨商貼通（tōng）明維護膜）。

二、數（shù）控機台、刀（dāo）具、衝壓模具劃傷及操（cāo）作員操作不妥劃傷。

1、對外表不處理，電鍍，鋁材類等外（wài）表請求高的工件，如進廠資料未貼維護膜，加工前須（xū）先貼中粘度PE維護膜，且須粘貼平順。

2、在上料時須在兩層板（bǎn）之間墊膠墊加以（yǐ）防護，禁止直接拖動板材。

3、下料時不管料件巨細，有必（bì）要的確做到輕拿輕放，不（bú）拖（tuō）不拉。

4、擺放時選用EPE或紙板分層阻隔擺放，禁止（zhǐ）工件間彼此觸摸。

5、NC下料時應留意防止機台，上下（xià）模，卸料板劃傷板材。

6、剪床剪料時為防止料件自由落下碰傷，應（yīng）在機床後麵落料處墊膠墊加以維護。

7、衝床加工時須調整好上（shàng），下模空隙（xì）及卸料體係（xì），須使工件外表無劃傷、模具壓痕，加工過程中（zhōng），應當令、常常性地清理下模，防止鐵屑劃傷工件外表。

8、凡貼膜料品，在製程過程中須抽檢（jiǎn）外表情況，防止來料外表不良，致使批量作廢。

9、Laser下料時可選用未貼維護（hù）膜板材加工，但在上料時禁止以拖（tuō）的辦法（fǎ）移動板材，應選用多人(最少2人)抬（tái）的辦法上料，外觀不（bú）符合請求要剔出。下料後運用清（qīng）洗工件外表（biǎo）殘屑、粉塵、EPE分層阻隔擺放。

三（sān）、折彎刀具的壓痕及操作員不妥操（cāo）作。

1、折彎前移開作業區內也許刮傷或防礙加工的物件。

2、作（zuò）業時不允許將待折或折好之工（gōng）件以拖、拉、丟辦法取用或（huò）擺放，的確做到不拖不拉（lā），輕（qīng）拿輕放。

3、關於鋁板折彎有裂紋景象時，可采納增大上模R角之辦法以削減裂紋發作。

4、折彎模具盡也許不運用接刀辦法，如（rú）需接刀，需調整至最佳平順狀（zhuàng）況。

5、折彎時須以PE袋墊（diàn）下膜防止（zhǐ）發生折痕(手摸感受不出或以（yǐ）樣板比對斷（duàn）定)。

6、擺放時禁止彼此磕碰、觸摸，寄存、周轉有必要選用維護裝置，  防止刮、碰傷或墜落。

四、焊接（jiē）加工（gōng）過程中的劃傷。

1、焊接前有必要除掉焊（hàn）接（jiē）區域（yù）周圍正反兩（liǎng）麵之維護（hù）膜（mó）， 防止因維（wéi）護膜燒焦導致外表（biǎo）不良。

2、禁止工件外表與作業台麵直（zhí）觸摸摸，(接地處可另行處理)， 可用（yòng）光滑木塊、木方、EPE等 離隔、擺放。防止作業台麵上的鐵屑。焊渣劃傷工（gōng）件。

3、作業過程中有必要輕拿輕放，不拖不拉，不得隨意將工件放（fàng）於作業台（tái）麵、棧板（bǎn）或地上。

4、焊接處能夠不打磨則盡量不打磨，如有必要（yào）打磨，應（yīng）盡量削減（jiǎn）打磨麵積。

5、未焊接處應盡量防止（zhǐ）打磨，飛濺於這些麵的焊（hàn）渣可用小刀輕輕刮（guā）掉（diào）。必要時得對飛濺區進行維護阻隔。

6、料件擺放時禁止彼（bǐ）此磕碰、觸摸，寄存、周轉有必要選用維（wéi）護裝置。

五、鉗工加工過程中的劃傷。

1、鑽孔、攻牙時應堅（jiān）持鑽頭（tóu）鋒（fēng）利。

2、鑽孔、攻牙時須堅持作業台麵（miàn）清洗。

3、擺放辦法須選用分層阻隔，禁止工件彼此觸摸。

4、關於鋁型材（cái）工件，應（yīng）盡量選用專用轉運裝置或用（yòng）膠框以EPE阻（zǔ）隔擺放。

六（liù）、料品轉運（yùn）過程中的傷。

1、送貨人員在運用手推叉車，電梯轉運時，須用PE保鮮膜捆好後轉運。

2、轉運過程中應盡量使棧板堅持平衡，不得使棧板歪（wāi）斜過大（dà），防止料件錯動劃碰傷工件。

七、表處（chù）加工過程中的劃傷。

1、上（shàng）料（liào）前應仔細（xì）檢查工件，剔出不良，關於劃傷之料品應及時修補。

2、操作時須戴手套、袖套，防止（zhǐ）汗漬、油汙弄髒外表。

3、前處理在加工過程中應防止工件與工件，工件與鐵框彼此觸摸，用PVC膠棒阻隔。或（huò）選用（yòng）吊掛辦法加（jiā）工。

4、下料（liào）時有（yǒu）必要留意脫鉤（gōu）辦法，防止劃傷工件。

5、製品依規則維護、包裝、擺（bǎi）放，不得在加工車間寄存（cún）超過四小（xiǎo）時。以防車（chē）間空氣腐（fǔ）工件。

八、商品拚裝過程中的劃傷。

1、作業時須堅持作業台麵潔淨。

2、作（zuò）業時須戴棉線手套加一次性手套、袖套，防止汗漬、油（yóu）汙腐蝕，弄髒外表。

3、輕（qīng）拿、輕放，不拖不拉。

4、不良品返修時有必要按良品維護辦法（fǎ）維護（hù），防止（zhǐ）二次不良發生。

九（jiǔ）、商品貯存運輸過程中的劃傷。

1、依據客戶需求及旅程遠近擬定合理的包裝辦法（fǎ）。

2、堅持庫房（fáng）貯存的適宜條件（主要有氣溫，濕度）。

3、嚴厲掌（zhǎng）控堆放高度（dù），合理運用堆放辦法（fǎ）。

4、交通運輸車的貨品應（yīng）合理擺放，嚴密捆紮。

5、司機在行車過程中應（yīng）平（píng）穩行車，盡量防止急（jí）刹車（chē）。

6、上下貨品時（shí）的當心輕放。