​51個模具零（líng）件及作用，你別再給我傻（shǎ）傻（shǎ）分（fèn）不（bú）清

很多人谘詢（xún）一些模具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

1、唧（jī）咀（澆口（kǒu）套）：

與啤（pí）機射嘴直（zhí）接接觸，啤機（jī）射膠時須經過唧咀才進入模（mó）芯；   

2、定位環（圈）：

用（yòng）於模具上啤機（模架）時方便（biàn）對位；   

3、麵板：

與底板共（gòng）同支撐整套模具；   

4、頂針保護開（kāi）關：

在頂針板未退回到位時，開（kāi）關未接通，此時線（xiàn）路斷開（kāi），前後模不能合模，從（cóng）而保證（zhèng）前模不（bú）會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避（bì）免（miǎn）了模具（jù）的損壞；   

5、頂棍孔：

在成形完成後，頂棍推頂針板（bǎn），頂針板向前推進（jìn），從而將產品頂（dǐng）出；   

6、水口拉杆：

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出（chū）；   

7、導柱：

在前後模合模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的“導柱（zhù）”也叫“導向柱（zhù）”，作用就是導向。    

模具的（de）導向裝置的作用（yòng）是引導上模與下模以正確位置對（duì）合。最常見的導向裝置就是導柱導套（tào）。   

8、運水接口：

當模具在生產時模具溫（wēn）度不斷升高，運水（shuǐ）可讓模具在（zài）一個恒溫下生產，從而保證（zhèng）產品的穩定性；   

9、斜導柱：

在開模時若行位的彈簧不起作用時，則斜（xié）導處會帶動（dòng）行位向後退（tuì）出（斜導（dǎo）處固定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動（dòng）滑塊做反複運動；   

10、鏟機：

在（zài）合模時依靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前（qián）模上（鏟機與行位的配合麵為斜麵（miàn））；   

11、行位：

裝於後模（mó）上；   

12、行（háng）位墊片：

用於增加行位的耐（nài）磨性；（產品有扣位，所（suǒ）以需要做行位）   

13、回針：

在頂針頂出和後退時起導向作用（yòng），並保證在前後模合模後（hòu），因回針和前模模胚接觸，所以可以頂針板退到（dào）位（wèi）（共4支（zhī））；（產品在頂出時（shí）是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

14、司筒針：

固定於底板上，頂針板頂（dǐng）出時，司筒針保持（chí）不（bú）動；在司（sī）筒針杯頭處鎖上一個無（wú）頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模具的大小而定，如小模具，即（jí）取5MM的距離，大模具即10MM。    

15、司（sī）筒：

當產品上有環形骨位，而且骨位的（de）深度（dù）比較高，出模時易（yì）粘模時，則要（yào）考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒（tǒng）是固定在頂針板上的。   

16、斜頂：

出模時，斜頂沿（yán）著斜方向向（xiàng）上（shàng）頂（dǐng）（角度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位（wèi）之間距離要有    

0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到（dào）斜頂；    

17、司筒（頂管）：

將產品從模芯頂出，作用與頂針（zhēn）相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱時的脫模；   

18、司筒（tǒng）針：

用於（yú）製品的柱位孔成型，配合司筒使（shǐ）用，並不是脫模（mó）用途；   

19、支撐柱（撐頭）：

承托B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部鎖（suǒ）螺絲到B板底部；    

20、垃（lā）圾釘：

承托著頂針板，由於其（qí）麵積較少，可防（fáng）止垃圾（jī）積在上麵（miàn），令頂針板不平或（huò）變形；從頂針板底部畫起；    

21、運水孔：

用於模具的有效（xiào）冷卻，使模溫保（bǎo）持（chí）在一定的範圍內；   

22、喉咀：

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤（pí）機的冷卻水喉，一般用銅製造；   

23、拉料（liào）杆：

A、分流道拉（lā）料杆：因分流道中所存的塑料（liào）不易脫落，便（biàn）於開模時冷料脫落；    

B、澆（jiāo）口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出主流道凝料便（biàn）於與注塑機（jī）噴嘴分離，一般在（zài）冷料（liào）穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷料；    

24、滑塊：

是完成側麵抽（chōu）芯的重要（yào）零（líng）件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進行（háng）側抽芯；   

25、行位（滑塊槽）：

是滑動（dòng）橫模，一般在製品側麵（miàn）有凹凸形狀時使用，分矩（jǔ）行（T型槽）和燕尾型，使（shǐ）滑塊帶（dài）動成型芯平穩而準確側（cè）抽芯，其寬度（dù）公差可放寬；    

26、彈簧：

起複位作用；   

27、小拉杆：

同拉杆作（zuò）用相同，起限位作（zuò）用（yòng），為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；   

28、限位釘（止（zhǐ）動（dòng）塊）：

起限位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位（wèi）針：限製頂針板的頂出行程；   

29、排氣槽：

用（yòng）於排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而（ér）產生的（de）氣體。常見加工在分（fèn）模、麵及熱流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上（shàng）夾板及方鐵緊挨導套的部位；   

30、定位鋼珠（zhū）：

主（zhǔ）要（yào）是對（duì）滑塊（行位座）來止位（wèi）的；   

31、吊環：

又叫環首螺椎；用（yòng）於吊模；   

32、中托司（sī）：

安裝在頂（dǐng）釘組板上（shàng），用來對頂（dǐng）出係統導向用（yòng）；   

33、樹脂（zhī）開閉器（尼龍（lóng）膠塞）：

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板（bǎn）和麵（miàn）板及定模（mó）板先於定模板和動模板打開之前打開；   

設計（jì）注（zhù）意事項：

⑴ 樹脂（zhī）開閉塞的尼龍（lóng）塞應（yīng）嵌入動模板3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓（yuán）角R，並拋光防止刮傷尼龍塞，如做成斜（xié）麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底部應（yīng）加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配（pèi）的定模（mó）板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油（yóu）會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精（jīng）密（mì）自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼（ní）龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼（ní）龍塞數量的確定：模具質量（liàng）100 kg以下用直徑12 * 4個；500 kg以下用直徑16 * 4個；1000 kg以下用直徑20 * 4個，若超（chāo）過1000 kg以上 則增加到6個以上；    

34、隔熱（rè）板：

因（yīn）模具溫度高於注塑機，隔熱板（bǎn）主要（yào）作用是（shì）阻止熱散發；   

35、鑲件：省料省模（mó）省力；

A、一（yī）般來說，骨位高於8 MM要考慮做（zuò）鑲件，以方便（biàn）省模和（hé）排（pái）氣；    

B、鑲件（jiàn）離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

C、為方便省模而做（zuò）鑲件；    

D、產品有止（zhǐ）口要（yào）做大鑲件（jiàn），鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜（xié）麵）    

E、圓柱，圓孔要考慮做鑲件，以方便加工，鑲針（zhēn）及圓形鑲件，如果頂膠膠位不平或形狀不對（duì）稱，要做定位防轉；    

36、螺（luó）釘（dìng）拉（lā）杆：

固定上固定板和脫料板的開模行程；   

37、拉料（liào）水口板：

固定拉料針；   

38、前後模鑲件：

固定流道板（bǎn）及前後模仁；   

39、拉料針：

拉動水口；   

40、後模鑲針鑲套：

主要用於產品杯口成型；   

41、頂針：

頂出料帶（dài），使料帶與模具脫離；是頂出膠位的一部分；   

42、外（wài）拉杆：

用於（yú）拉開行腔及限製行腔的（de）開模距離；   

43、扁頂針（扁銷（xiāo））：

主要用於塑料（liào）產品筋條（tiáo）部分的頂出，還有長條形的膠位（wèi），圓頂針無法擺下的都選用（yòng）扁頂針；是頂出膠位比較深的（de）地方；   

44、銅公：

不能加工到的（de）地方就用銅公（gōng）製成其形狀將其加工出來；   

製造銅公的目的是為也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能加工（gōng）的膠位電流加工出來（lái），而倒扣即需要斜（xié）導（dǎo）柱製造完成；   

45、枕位（wèi）：

成形產品的（de）局部形狀；   

46、虎口：

定位前後模仁；   

47、鑲（xiāng）針：

是形成局部膠（jiāo）位的一部分；   

48、有托鑲針：

用於2 MM以下的孔頂出產品；    

49、鏟機（jī）：

安裝在滑塊的對麵，安裝在斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜（xié）導柱的角度3~5°，滑塊在動（dòng）模時，鎖模塊在定模上。在合模（mó）時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產（chǎn）生（shēng）後退位（wèi）移，進而影響到注塑件的尺寸，鎖模塊起到鎖定模（mó）具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也（yě）同時與滑塊分離（lí）。這時，滑塊（kuài）會被（bèi）斜導（dǎo）柱（zhù）或者液壓抽芯機構帶著（zhe）往後退，完成抽芯（xīn）的過程。    

50、鎖模塊：

是在模具（jù）起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保護模具的作用。在生產注塑時一定要（yào）將它打開（kāi）。一般小型模（mó）具（jù）裝（zhuāng）一（yī）個就行了，大型模具裝2個或多（duō）個。    

51、撬模角：

撬開模具（jù）每一塊板的角口位；