​如（rú）何成為CNC數控機床編程高手！

不管做哪一（yī）行，想要（yào）成為個（gè）中高手，必（bì）然要經得住（zhù）時間的曆練，自身要不斷提（tí）高工作（zuò）能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削（xuē）類（lèi）)，從大學畢業進工廠起，最起（qǐ）碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力，今天跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程（chéng）高手隻需要六步！

第（dì）一步：必須是一個優秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑（xǐ）、鏜、鉸、攻絲等工（gōng）序於一體。對工藝人員的技術素養（yǎng）要（yào）求很高。數控程序是用計（jì）算機（jī）語言來體現加工工藝的（de）過程。工藝是編程的基礎。不懂（dǒng）工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加（jiā）工（gōng）這一職業，也就意味著（zhe）從業早（zǎo）期是艱辛的，枯糙的。大學裏（lǐ）學的一點基礎知識麵對工（gōng）廠裏的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度（dù）上說是經驗（yàn）師。因此，很多時間（jiān）必須是（shì）和工人們在一起，幹（gàn）車床、銑床、磨床（chuáng），加工中心等;隨後在辦公室裏編工（gōng）藝、估材耗、算定額。你（nǐ）必須熟悉各類機床（chuáng）的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可（kě）成（chéng）為（wéi）一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看（kàn），我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心（xīn）向工人師傅們學習，一旦他們（men）能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜（zōng）合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能（néng）的。通過這麽長時間的學習與積累，你應（yīng）達到下列技術水（shuǐ）準和要求（qiú）：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟（shú）悉加工材料（liào）的性能。

3、紮實（shí）的刀具（jù）理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉（xī）本企業的工藝規範、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線。合理的材（cái）料消耗（hào）及工時定（dìng）額等。

5、收（shōu）集一定量的刀具、機床、機械標準的（de）資料。特別要熟悉數（shù）控機（jī）床用的刀具係統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好的夾具基礎。

9、了解被（bèi）加工零件的裝配（pèi）要求、使（shǐ）用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件（jiàn）的應用。

這一點，我覺得比較容易，編（biān）程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般花1-2個月（yuè）就能非常熟悉。自動編程軟件稍複（fù）雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。另（lìng）外，如（rú）果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是最適應（yīng）的。在實（shí）踐中（zhōng），一個好程序的（de）標準是：

1、易懂，有條理，操作者人（rén）人都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單（dān）、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他（tā）都為輔助指令，是方便編程才設置的（de）。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時最好不（bú）用改程序。比如，刀具磨損了，要調整，隻（zhī）要改刀具偏置表中（zhōng）的長（zhǎng）度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的（de）操作特點來編，利於觀察、檢（jiǎn）查、測（cè）量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中心和臥式加工中（zhōng）心（xīn）分別加工，程序肯定（dìng）不一樣（yàng）。在（zài）機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法。隻（zhī）要有實踐經（jīng）驗（yàn）的同行，想必都會同意這句話吧!

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操（cāo）作是講究手（shǒu）感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽（tīng）使喚。在這過程中要學（xué）：係統的操作方式、夾具的安裝（zhuāng）、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償（cháng）、半徑補償，刀具與刀柄（bǐng）的裝（zhuāng）、卸，刀具的刃磨、零（líng）件（jiàn）的測量(能熟練（liàn）使用遊標（biāo）卡尺、千分卡、百（bǎi）分表、千分表、內徑杠杆表)等。最能體（tǐ）現操作水（shuǐ）平的是：臥式加工（gōng）中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與（yǔ）君說（shuō）”的意境!

在（zài）數控（kòng）車間（jiān）你就（jiù）靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的（de）加（jiā）工（gōng）到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工（gōng）裝（zhuāng）夾具基（jī）礎和（hé）測量技術水平。

我這裏把工裝（zhuāng）夾具及測量技術單列一條是因（yīn）為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作（zuò）用，是體現工藝人員水平的標（biāo）誌之一。整個工藝係統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀（dāo）具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是（shì）工藝人員針對具體零件專門設計（jì）的，大凡上數控機床的（de）零件（jiàn）都是有一定難度的，因而往往（wǎng）會出現難於預料的問題，我從事數控機（jī）床用戶（hù）零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時（shí），首件零件加工不合格，一半以上原因是（shì）由於夾具的定位、夾壓（yā）點、夾緊力（lì）不（bú）合理引起的。夾（jiá）具方（fāng）麵的原因分析難度在於隻能定性，很（hěn）難定（dìng）量。如對夾具設計、零件裝夾沒有（yǒu）經驗的（de）話，那困難就大了。在（zài）這方（fāng）麵的學習，建議向（xiàng）做精密（mì）坐（zuò）標鏜床的高級技師們請教。精（jīng）準的測量水平時從事機加工的基本功（gōng）之一，要能熟練使用遊標卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千分表（biǎo）、內徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐標測量（liàng）儀是指望（wàng）不上的。必須靠手工測（cè）量。試想，零件都量不準確，哪個領導和工人師傅（fù）會信任（rèn）你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數（shù）控（kòng）機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控製原理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂（dǒng）電氣原理（lǐ）圖。能根（gēn）據電（diàn）氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動（dòng）原理。清楚哪些因素對機（jī）床精度的影響比較大。

3、了（le）解機床絲杆兩端（duān）軸（zhóu）承的結構及（jí）對機床精度的影響（xiǎng）。

4、了解機（jī）床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒（chǐ）輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的（de）牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解（jiě）機床的（de）致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了（le）解機床的（de）主傳動結構，每（měi）台機（jī）床轉速與扭矩（jǔ）之間（jiān）具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點（diǎn）：是線軌還是（shì）滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常（cháng）見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜態、動態)指標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的（de）時（shí）間鍛煉，恐怕是很（hěn）難達到要求的。而（ér）且很多企（qǐ）業還（hái）不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的（de）師傅請教（jiāo）。

機（jī）床的維護（hù）保養細節我就不多講了，各企業都有各（gè）自的經驗和標準。

機（jī）床維護保養重點在於“養”，平時應該注意(應（yīng）做好（hǎo）長（zhǎng）期記錄)：

1、每天開機注意機床各（gè）軸的啟動載（zǎi）荷（hé）變化是（shì）否正常（cháng），這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳（chuán）動副（fù）的阻力變（biàn）化了，得趕緊停機檢查（chá）。否則，時間一長，對（duì）機床的損害（hài）極大;

2、注意潤滑油的正常消耗（hào）量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電（diàn）箱空調濾網和通風口濾網。電（diàn）箱內部電（diàn）源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其（qí）妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培（péi）養良好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一條是我個人所見，是否（fǒu）合理，大家可以（yǐ）討論。)

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有（yǒu）主見的人。

1、一些大型零件的（de）加工，不（bú）但加工內容多，還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非（fēi）常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵（miàn），計算不精確（què），調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用（yòng）在這裏是最恰當不過的了。

2、零件調試（shì）過程是多人合作（zuò）的過程，其中包括操作工（gōng）、檢驗員、夾（jiá）具設計（jì）、夾具裝配人員（yuán）等。出現問題時，要多征詢他們（men）的意見，多做試（shì）驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲（bēi）”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來（lái）控製的，調試時，在（zài）“啟動”按鈕按下去之前（qián），你必須十分是清（qīng）楚機床運行的軌跡。要嚴（yán）謹、細致，千萬不能讓機床先動了再說（shuō）。一旦（dàn）程序有誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出（chū）安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不（bú）適應數控機（jī）床操作的。

我告訴大家一（yī）個事（shì）實：原來我們公司十多位用戶調試（shì）切削工藝員，都是（shì）見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個（gè）、哪一年不撞（zhuàng）斷過刀（dāo）具的。

4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能（néng）慌（huāng）張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多（duō）次不合格時，做分（fèn）析要有條理，給出責（zé）任要有依據。某些相關部門出（chū）於各種原因（yīn），會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事（shì）的方法。

6、一個工藝員（yuán），因受環（huán）境所限（xiàn），技術能力總是有局限性（xìng）的。加上技術發展的日（rì）新月異，永遠有提高的空（kōng）間。當工廠（chǎng）內部的技術都已消化後，眼光要放外（wài），緊跟國內外先進的加工技術，學習（xí）、消化。在技術方麵做好老（lǎo）板的參謀。

以上是我心目中理想（xiǎng）的數控編程高手（shǒu），其實說到底，應（yīng）該有高級工藝師、高級技師（shī）水平的編程員。