​CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的優點是（shì）：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後的螺（luó）紋表麵（miàn）因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數（shù）控（kòng）車床螺紋車削加（jiā）工材料利用率高；生產率比（bǐ）切削加工成倍（bèi）增長，且易於實現自動化；滾壓模具（jù）壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不（bú）超過HRC40；對毛坯尺寸精（jīng）度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓（yā）牙形不對稱的（de）螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有（yǒu）以下（xià），根據模具（jù）的（de）不同，螺紋滾壓可分搓絲和（hé）滾絲兩類： 搓（cuō）絲 兩塊帶螺紋（wén）牙形（xíng）的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜（jìng）板固定不動，動板作平（píng）行於靜板的往複直線運（yùn）動。當工件送入（rù）兩板之間時，動板前進（jìn）搓壓（yā）工件，使其表麵塑性（xìng）變形（xíng）而成螺紋。滾（gǔn）絲 有（yǒu）徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形（xíng）的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之（zhī）間的支（zhī）承上，兩輪同向等速旋轉。

CNC數控車（chē）床螺紋車削加工之（zhī）滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動（dòng）開合（hé）螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批（pī）量生產標準緊固件（jiàn）和其（qí）它螺紋聯接件的外螺（luó）紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑（jìng）大致與被（bèi）加工螺紋的（de）中（zhōng）徑相等。滾壓一般不（bú）能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可（kě）用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作（zuò）原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭（niǔ）距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。