一站(zhàn)式精密五金(jīn)件加工製造
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1.白鋼刀轉速不可太快。
2. 銅(tóng)工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或合金刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光(guāng)刀(dāo)。
5. 平麵應用平底刀加工,少用球刀加工,以減(jiǎn)少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小,再確定用多大的(de)球刀。
7. 校表平麵四邊(biān)角要鑼平。
8. 凡斜度是整數的,應用(yòng)斜度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工序(xù)加工後所剩的(de)餘量,以避免空刀或加工過多而刀(dāo)。
10. 盡量走簡單的刀路,如外形、挖(wā)槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外(wài)形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
13. 合理設置公差,以平衡加工(gōng)精(jīng)度和電腦計算時間。開(kāi)粗時,公差設為餘量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序,減少空刀(dāo)時間(jiān)。 做多(duō)一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵(miàn),改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
16. 勤(qín)於學(xué)習,善於(yú)思考,不斷(duàn)進步。
念一念(niàn)下麵的順口溜吧!
銑非平麵,多用球刀,少用端刀,不要怕接(jiē)刀(dāo);
小刀清角,大(dà)刀精修;
不要怕補麵,適當(dāng)補(bǔ)麵(miàn)可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬度高:逆銑較好
毛(máo)坯材料(liào)硬度低:順銑(xǐ)較好
機床精度好、剛(gāng)性好、精加(jiā)工:較適(shì)應(yīng)順銑,反之較適(shì)應(yīng)逆銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加(jiā)工:順銑較好
刀具材料(liào)韌性好、硬(yìng)度低:較適應粗加工(大切削量(liàng)加工)
刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(gōng)(小切削量加工)