CNC數控加工手（shǒu）工編程常（cháng）用技巧收藏！

對於數控加工來（lái）說，編程至關重要，直接影（yǐng）響到加工的質量與效率，相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽（me）如何迅速（sù）掌握數控加工中心（xīn）的編（biān）程技巧呢？下麵與小編一起（qǐ）學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暫停時（shí）間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值（zhí）是暫停時間。X後（hòu）麵的數值要帶小數點，否則以（yǐ）此數（shù）值的千分之一計算，以秒（s）為（wéi）單位，P後麵數值不能帶小數點（即（jí）整數（shù）表（biǎo）示），以毫（háo）秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為（wéi）了保證孔底的精（jīng）糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間（jiān），此（cǐ）時隻能用地址（zhǐ）P表示，若用地址X表示，則控製係統認為（wéi）X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程序無條件暫（zàn）停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新（xīn）啟動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正（zhèng）轉）啟動主軸，接著（zhe）返（fǎn）回AUTO狀態下，按下（xià）START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停（tíng）指令（lìng）。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才（cái）能執（zhí）行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的（de）檢驗或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻（què）液關閉。但程序光（guāng）標停（tíng）在程序末尾。

M30為（wéi）主程序（xù）結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30後是否還有其他程序段。

【地址D、H的意義（yì）相同】

刀具補（bǔ）償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器（qì）的地址名稱，但（dàn）具（jù）體補償值是多少，關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地（dì）址，補償號從1～20號，D為刀（dāo）具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸（zhóu）或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀（dāo）順序（順銑與逆銑），刀（dāo）補方向，圓弧插補轉（zhuǎn）向都會與實際程序相（xiàng）反。當同時對X軸和Y軸進行鏡（jìng）像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插（chā）補轉向均不變。

注意：使用（yòng）鏡像指令後（hòu）必須用M23進行取消（xiāo），以免（miǎn）影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回（huí）到工件坐標係原點才能使（shǐ）用。否則，數控係統無（wú）法計算後麵的運（yùn）動（dòng）軌跡，會出現亂走刀（dāo）現象。這時（shí）必須實行手動原點複歸（guī）操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡（jìng）像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補（bǔ），在XY平麵（miàn）中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為（wéi）圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進（jìn）給量。

在圓弧切削（xuē）時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定（dìng），當（dāng）兩者同時被指定時（shí），R指令（lìng）優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式（shì），I、J、K都按（àn）相對坐標編程；圓弧插補時，不（bú）能用（yòng）刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是（shì）在加（jiā）工前設（shè）定（dìng）好的坐標係，而G92是在（zài）程序（xù）中設（shè）定（dìng）的坐（zuò）標係，用了（le）G54～G59就沒有必（bì）要再使用G92，否則G54～G59會被替（tì）換，應當避免。

注意：（1）一旦使（shǐ）用了G92設定坐標係，再使用（yòng）G54～G59不起任何（hé）作用（yòng），除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的（de）工件坐標係（xì）。（2）使用G92的程序結束（shù）後，若機床沒有回到92設定（dìng）的原點，就再（zài）次啟動此程（chéng）序，機床（chuáng）當前所在位置就成（chéng）為新的工件坐（zuò）標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎（shèn）用（yòng）。

【編（biān）程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀（dāo）補和循環都（dōu）必須（xū）取消掉，主軸停（tíng）止，冷卻（què）液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這（zhè）些條件，不但易出錯（cuò）而且效率低，因此（cǐ）我（wǒ）們可以編製一個換刀（dāo）程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下（xià）：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子（zǐ）程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀（zhuàng）態下，鍵入“T5M98P2002”，即（jí）可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要（yào）的失誤。廣大讀者可根據自己機床的（de）特點（diǎn），編製相應的換（huàn）刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲（chǔ）器空間有限，為（wéi）了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段（duàn）標號，可以方便查找編輯程序，對加工（gōng）過程不起任何作用，順序（xù）號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某（mǒu）些循（xún）環指令，跳轉指令，調用子程序（xù）及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，後出現的（de）起作用。