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​CNC加(jiā)工中心數控(kòng)係統的硬件構成特(tè)點

文章出處:行業動(dòng)態 責任編輯:東(dōng)莞市蘑菇视频app五金機械有限公司 發(fā)表時間:2022-06-18
  

 

 

隨著大規模集成(chéng)電路技術和表麵安裝技術的發展,CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改進(jìn)。那麽我們(men)現(xiàn)在對(duì)其(qí)結構方麵進行一個數控培訓了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看,有整體式結構和分體式結構兩種。

 

所謂(wèi)整體式結構是把CRT和(hé)MDI麵板、操(cāo)作麵板以及功能模塊板組成的電路板等安裝在同一機箱內。這種方式的(de)優點是結構緊湊,便於安裝,但有時可能造成某些信號連線過長。分體式結構(gòu)通(tōng)常把CRTMDI麵板、操作麵板等做成一個部件,而把功能模塊組成的電路板安裝在一個機箱內,兩者之間用導線或光纖(xiān)連接。許多CNC機床把操作麵板也單獨(dú)作為一個部(bù)件,這是由於所控製機床的(de)要求不同,操作麵板相(xiàng)應地要改變,做成(chéng)分體式有利於更換(huàn)和安裝。

 

CNC操作麵板在機床上的安裝(zhuāng)形式有吊掛(guà)式、床頭式(shì)、控製櫃(guì)式、控製台式(shì)等多種。

 

從組成CNC係統的電路板的結構特點來看,有兩種常見的結構,即大板(bǎn)式(shì)結(jié)構(gòu)和模塊化(huà)結構。大板(bǎn)式結(jié)構的特點是,一個係統一般都有一(yī)塊大板,稱為主板。主板上裝有(yǒu)主CPU和各軸的(de)位置(zhì)控製電路等。其他相關的子板(完成一定功能的(de)電(diàn)路板),如ROM板、零件(jiàn)程序存儲器(qì)板(bǎn)和PLC板都直接插在主(zhǔ)板上麵,組成CNC係統的核心部分。由此可見,大板式結構(gòu)緊湊,體(tǐ)積(jī)小,可靠性高,價格低,有很高的性能/價格比(bǐ),也便於機床的一體化設計,大板結構雖有上述優點,但它的硬(yìng)件功能(néng)不易變動,不利於組織生產。

 

另(lìng)外一種柔性比較高的結構就(jiù)是總線模塊化的開放係統結構,其特點是將CPU、存儲器、輸(shū)入輸出控製分別做成插件板(稱為硬件模塊),甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模塊,相應的軟件也是(shì)模(mó)塊結構,固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一個特定的功能單元,稱為功能模塊。功(gōng)能模塊(kuài)間有明確定義的接口,接口是固定的,成為(wéi)工廠標準或(huò)工業標準,彼(bǐ)此可以進行信息交換。於(yú)是可以積木式組成CNC係統,使(shǐ)設計簡單(dān),有良好(hǎo)的適應性(xìng)和擴展性,試製周期(qī)短,調整維護方便,效率高。

 

CNC係統使用的CPU及結構來分,CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多CPU結(jié)構兩大類。初期的CNC係統和(hé)現在的一些經濟型CNC係統采用單CPU結(jié)構,而多CPU結構可以滿足數控機床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的(de)要求,也適應於並入FMSCIMS運(yùn)行的需要,從而得到了迅速的發展,它反映了當今(jīn)數控(kòng)係統的新水平。

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