精（jīng）密五金件衝壓加工的原則

五金件通常五金衝（chōng）壓加工工（gōng）藝采用板（bǎn）材、薄壁（bì）管、薄型材（cái）等作為原材料進行，具有（yǒu）操作方便，衝壓精度高，易於實現（xiàn）機（jī）械化與自（zì）動（dòng）化等優勢。下麵簡略介紹下精細（xì）五金件衝壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、材料厚度等（děng）條件有關，需經拉深工藝核（hé）算才華承認。

2、精細原則（zé）：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目、相對（duì）方位和彎曲（qǔ）方向而定。

3、精（jīng）美原則：當衝壓（yā）加工件的（de）斷麵質量和標準精度要求較高時，可以考慮在衝裁工序後再（zài）增加修整工（gōng）序或許直接選用（yòng）精細衝裁工（gōng）序。

4、精（jīng）確原則：衝裁形狀簡略的工件時，選用單（dān）工序模具結（jié）束即可，而在衝裁形（xíng）狀淩亂的工件時，由於（yú）模具的結構或強度受到限製，其表裏歸納應分紅幾部分衝裁，需選用（yòng）多道五金衝壓加工工序。必要時，可選用連續模（mó）。關於平麵度要（yào）求較高的（de）工件，可在衝裁（cái）工序後再增加一（yī）道校平工序，將每種產（chǎn）品的特征精確到出產的工藝中。

5、精品（pǐn）原則：為了保證精細五金衝壓件的質量，前進五金衝壓（yā）加工工藝的穩定性有時就需要增加工序數（shù）目。如彎（wān）曲件的附（fù）加定位工藝孔衝製、成形（xíng）工藝中的增加變形減輕孔（kǒng）衝裁（cái）以（yǐ）轉移變形區等，保證每個產品做到（dào）精細、精（jīng）細、精巧的精品程度。