如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷（shāng）的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五（wǔ）金衝壓件生產進行規劃（huá）及製定設計的標準。

五金衝壓生產的（de）規劃：

1、在生產的時候要建立起嚴格（gé）的檢驗製度，每日生產的五（wǔ）金衝（chōng）壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之（zhī）後才能（néng）投（tóu）入（rù）生產（chǎn），同時也（yě）要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過（guò）程中要保證（zhèng）模具腔內的清潔，工作場所要整理的有條（tiáo）理加工後的工件要擺（bǎi）放整齊。

3、堅（jiān）持文明（míng）的生（shēng）產製度，例（lì）如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要（yào）保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺（chǐ）寸精度及表麵粗糙度（dù）要求低一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減少廢（fèi）品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓（yā）件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝（yì）裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延長衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利（lì）於提高金屬材料的利（lì）用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允（yǔn）許的情況（kuàng）下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無（wú）廢料及少廢料仲裁。