五金衝（chōng）壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生（shēng）活品（pǐn）質的提高，五金（jīn）衝壓（yā）件已經深（shēn）入（rù）到各個領域，它（tā）已經（jīng）跟（gēn）我們的生活息（xī）息相關。那麽五金（jīn）衝（chōng）壓（yā）工藝技術要求有哪些?下麵科創小編將以影響衝壓加工的主要因素板（bǎn）料、模具、設備和衝（chōng）壓油這幾點主要給大家介紹。

五（wǔ）金衝壓件

一、五金（jīn）衝壓件的原料性能

1、化（huà）學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含（hán）量，判定材（cái）料（liào）晶粒度（dù）級（jí）別（bié）和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是（shì）熱軋（zhá）或冷軋的（de）金屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它保證（zhèng）材料符合規定（dìng）的（de）技術要求。當無質量證明書或因其（qí）他原因，五金衝壓（yā）件廠可按需要選擇原材料進行複驗（yàn）。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測（cè）定材料的加工硬化指數和塑（sù）性（xìng）應變比值等，另外關於鋼（gāng）板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進（jìn）行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度（dù）檢（jiǎn）測采用洛氏（shì）硬度計。小型具（jù）有複雜形狀的衝壓件，可（kě）以用其他測試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五金衝壓（yā）件的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）在（zài）設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡（jìn）量使加工（gōng）表麵數目最少和加工麵（miàn）積最小。

2、選擇合（hé）理機械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生（shēng）產技術條件有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和加（jiā）工可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利（lì）於衝壓變形（xíng）和（hé）製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小（xiǎo）、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材（cái）料有很好的塑性，但具有一定（dìng）塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的（de）費用會（huì）隨著（zhe）精（jīng）度的提（tí）高（gāo）而增加，尤其在精度較高（gāo）的（de）情況（kuàng）下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵（miàn）粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。

三、五金衝壓油的選用原則

1、矽鋼（gāng）板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一（yī）般（bān）為了工件（jiàn）成品的易清洗性，在防止（zhǐ）衝切毛刺產生的前提下會選用低粘度的衝壓（yā）油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝壓油時首先應該注意的（de）是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板（bǎn）就是表麵有熱浸鍍或電（diàn）鍍鋅層（céng）的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生（shēng）白鏽的問題（tí）。

4、銅、鋁合金板：因為銅（tóng）鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現變（biàn）色問題。

5、不（bú）鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有（yǒu）硫氯複合型添加劑的衝壓油（yóu），在保證極壓加工性能的同時避免工件（jiàn）出現（xiàn）毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介（jiè）紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為（wéi）保證五金衝壓（yā）件產品性能能夠滿足使用要求，就需（xū）要遵循相應的工藝要求，確保生（shēng）產可行性。