五金模具加工的工藝流（liú）程應該注意什麽事項

五金模具加（jiā）工行業正在飛速發展，對企（qǐ）業來說競爭壓力也在日益增大，不管是在加工（gōng）技術上，還是加工質（zhì）量上都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈的時代，企業隻有保證好質量、好服務和不斷創（chuàng）新能力，才能滿足客（kè）戶需求從而贏得市場。

一、加工工藝流程安（ān）排

1、底（dǐ）麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型麵餘量（liàng）檢查;

3、2D、3D型麵粗（cū）加工，非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩（huǎn）衝器安裝麵、壓板平麵、側（cè）基準麵);

4、半（bàn）精加工前，側基準麵得找正確精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加（jiā）工各類安裝工作麵(包括限位塊（kuài）安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵（miàn）及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔（xiē）安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工（gōng）工藝基準孔（kǒng）及高度基準麵（miàn），並記錄數據（jù）;

6、檢驗複查加（jiā）工精度;

7、鉗工鑲作工序（xù）;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊餘量檢查;

9、精加（jiā）工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精（jīng）密模具加（jiā）工工藝基（jī）準孔及高度基準，精加工導（dǎo）向麵（miàn）及導向（xiàng）孔;

10、檢驗複（fù）查五金模具加工精度。

二、注意事項（xiàng）

1、工藝編製簡明、表達詳細，加工內容盡量數值化（huà）表達;

2、加工重點難點處（chù），工藝要特別強調;

3、需要組（zǔ）合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝（yì）要求注明;

5、組合加工（gōng）後，需單獨加工的鑲塊零件，組（zǔ）合加工（gōng）時工藝安裝（zhuāng）單獨（dú）加工（gōng）的基準要求;

6. 模具加（jiā）工中彈簧是最容易（yì）損壞的，所（suǒ）以要選擇疲勞壽命長的模具彈（dàn）簧。