​五金件的電鍍工藝和檢測標準 你是否熟知？

金屬製品（pǐn）的傳統電鍍工（gōng）藝，大致上可以用以下（xià）流程（chéng）來描述：

裝掛→除油、水（shuǐ）洗→除鏽、水洗→活化、水（shuǐ）洗→電（diàn）鍍→水洗→烘幹（gàn）→檢驗→包裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍（dù）金、鍍銀、鍍錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍（dù）。電鍍的種類也是五花八（bā）門，可以是單層電（diàn）鍍，也可（kě）以是多層電鍍：單金屬電鍍（dù）（如上述）、合金電（diàn）鍍、複合電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子（zǐ）濺射很多人也（yě）稱之為（wéi）電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化學（xué）拋光、電化學拋光、鈍化等，也歸為電鍍範（fàn）疇。

電鍍五金件的檢測要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘附力、尺寸等（děng）幾個方麵為標準（zhǔn），若產品有一項或幾（jǐ）項不合格，說明此產品存在輕微缺陷或（huò）者嚴重缺（quē）陷（xiàn）。而據客觀數據顯示，很多經過電鍍工藝生產出來的產品都存在輕微缺（quē）陷（xiàn），操（cāo）作過（guò）程中（zhōng）主要受溫度（dù）、電流、鍍液等因素的影響，有些五金件的成品質量不是很樂觀。