數控(kòng)車床(chuáng)加工設備(bèi)其主要項目包括液壓係統、主軸潤滑係統(tǒng)、導軌潤滑(huá)係統、冷卻係統、氣壓係統。數控車床加(jiā)工(gōng)設備的日檢就是根據各係統的(de)正常情況(kuàng)來加以檢測(cè)。例如,當進行主軸(zhóu)潤(rùn)滑係(xì)統的過程檢(jiǎn)測時,電源燈(dēng)應(yīng)亮,油壓泵應正(zhèng)常運轉,若電源燈不(bú)亮,則應保持主軸停止狀態,與機械工程師聯係。進行維修。
數(shù)控車床加工設備的季檢應該主要從機床床身、液壓係統、主軸潤滑係統三方麵進行檢查。例如,對機床床身進行檢查(chá)時,主要看機床精度、機床水平是否符(fú)合手冊中的要求,如有問題,應(yīng)馬上和機械工程師聯(lián)係。對液壓係統和主(zhǔ)軸潤(rùn)滑係統進行檢查時,如有問(wèn)題,應分別更換新油6oL和(hé)20L,並對其進行清洗。
對數控車床加工設備的(de)油壓係統異常現象的原(yuán)因與處理,主要應從三方麵加以了解:
一、數控(kòng)車(chē)床加工設備的油(yóu)泵不噴油:主要原因可能有油箱內液麵低、油泵反轉、轉速過低、油粘度過高、油(yóu)溫低、過濾器(qì)堵塞、吸油管配管容積過大(dà)、進油口處吸人空氣、軸(zhóu)和轉子有破損處(chù)等,對主要原因有相應的解決方法,如注滿油(yóu)、確認標牌,當油(yóu)泵(bèng)反轉時變更過來等。
二、數控車床(chuáng)加工設備的壓(yā)力不(bú)正(zhèng)常:即(jí)壓(yā)力過高(gāo)或過低。其主要原因也是多(duō)方麵的,如壓力設定不適當、壓力(lì)調節(jiē)閥線圈(quān)動作不良(liáng)、壓力表不正(zhèng)常、油壓係統有漏等。相應(yīng)的解決方法有按規定壓力設置(zhì)拆開清洗、換一個正常壓力表、按各(gè)係統依次檢查等。
三、數(shù)控車床加工設備的有噪聲:噪聲主要是由油泵和閥產生的(de)。當閥有噪聲時,其(qí)原因是(shì)流量超過(guò)了額定標準,應該(gāi)適當調整流量;當油泵有噪聲時,原因及其相應的解決辦法也是多方麵的,如油的粘度高(gāo)、油溫低,解決(jué)方法為升(shēng)油溫;油中(zhōng)有氣泡時,應放出係統中的空氣等等。
總而言之,全麵地熟悉(xī)及掌握了預防性維護的知識後,還必須對油壓係統異常現象(xiàng)的原因與處理(lǐ)有(yǒu)更深的了解及必要的(de)掌握(wò)。如當油泵不噴油(yóu)、壓力不正常、有噪聲等現象出現時,應知道主要原因有哪些,有什(shí)麽相應的解決方(fāng)法。