五（wǔ）金衝壓模具設計之變形工（gōng）序詳解

使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂的工序（xù）

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空（kōng）心工件的工序

1. 拉深過程  (以（yǐ）圓筒形零件為例)

2. 最容易出（chū）現的質量問題

（1）拉裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材料本身（shēn）的強（qiáng）度極限

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受（shòu）壓應力過大

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證明，能（néng）否拉深成（chéng）形很大程度上（shàng）取決於坯料於（yú）工件的相對尺寸。相對尺寸越大，則變形程度（dù）越大，越容易出現質量（liàng）問（wèn）題。因此，生（shēng）產中采用了一個重要的工藝（yì）參數以防止拉裂（liè）或起皺，此參數即拉（lā）深係數。

拉（lā）深係數用 m 表示

拉深內容要點

拉深（shēn）件的質量問題是拉（lā）裂和起皺；

拉深時是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形程度可以用拉深係數m來表示。 m越（yuè）小，變形（xíng）程度越大；

每一種材料都有其極限變形程度，也就有其極限拉深係數mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係數mmin ，並（bìng）且應使（shǐ）後一次m值比前一次m值略大些。

拉深件示例

二、彎（wān）曲 (bending)

使坯料（liào）的一部分相對於另一部分彎曲（qǔ）成（chéng）一定角度的工藝

1.變形特點（diǎn）（以V形件為例）

從網格線前後的變化可以看出

（1）變形（xíng）僅僅發生在與凸（tū）模接觸的圓角範圍內

（2）坯料內（nèi）側受壓縮，外（wài）側受拉伸

2. 彎曲的質（zhì）量問題及防止

（1）彎裂  板料外側因拉（lā）應（yīng）力過大而（ér）產（chǎn）生裂紋（wén）

②注意彎曲時板料的纖維方向

因為（wéi）板材順纖維方向抗拉（lā）強度（dù）高於垂直纖維為方向

所以（yǐ）彎曲線應盡可能與纖維方向（xiàng）垂直（zhí）

彎曲線與纖維方向一致時，應選取（qǔ）較大的rmin

（2）回彈

解決方法：模具（jù）角度略小於工件角度

三、翻邊 (flanging)

將製件的孔邊緣或（huò）外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工（gōng）藝

內孔翻邊（biān）最容（róng）易出現的質量（liàng）問題：

孔邊緣受拉伸破裂

四（sì）、成型

（1） 起伏

起伏（fú）：使局部材料厚度變薄而成形的（de）方法

（2） 脹形

通過模具（jù）使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出所（suǒ）需的凸起曲麵