如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝（chōng）壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件（jiàn）壓傷或是（shì）擦傷的情況，或是有客戶來車間（jiān）查看的時候發現車間不整潔等現象（xiàng），這樣可能會導致（zhì）客戶的流失（shī）或是提高了生產成本，為了避免這些現象的發現，我們應該要對五金衝壓件生產進行規（guī）劃及（jí）製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生（shēng）產的（de）時候要建立起嚴格的檢驗製度，每（měi）日生產的五金衝壓（yā）件首件必須進行全麵的檢查，並且（qiě）要檢查合格了之後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時進（jìn）行處理。

2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔，工作場（chǎng）所要（yào）整理的有條理加工後的（de）工件要擺放整齊。

3、堅持文（wén）明的生產製（zhì）度，例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適（shì）的工位（wèi）器具，否則會壓傷和（hé）擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金衝壓設計標準：

1、在（zài）設計五（wǔ）金衝壓件，應（yīng）該要保證（zhèng）能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度（dù）及表麵粗糙度要求低（dī）一些，並且要有等利於五金衝壓件之間的互換，減（jiǎn）少廢品，保證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五（wǔ）金衝壓件（jiàn）的時候應盡（jìn）可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金衝（chōng）壓件進行加工，同時要有利（lì）於延長（zhǎng）衝壓模具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提高金屬（shǔ）材料的利用率，減（jiǎn）少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允許的情（qíng）況下采用價（jià）格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁。