數控（kòng）機床加工常用專業術（shù）語

1）計算機數值控（kòng）製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用計算機控製加工功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機（jī）床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準方向。

3）機床坐標（biāo）係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床（chuáng）零點為（wéi）基準的笛卡爾坐標係。

4）機床坐標原點（diǎn）（ Machine Coordinate Origin ）機床坐標係的原點。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上（shàng）的笛卡爾坐標係。

6）工件坐標原（yuán）點（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐（zuò）標係原點。

7）機床零（líng）點（ Machine zero ）由機床製（zhì）造商規定的機床原點。

8）參考（kǎo）位置（ Reference Position ）機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點，它可以用機床坐標原點為參考基準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕對坐標值（zhí）（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線距離或角（jiǎo）度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的增量中，各點距前（qián）一（yī）點的（de）距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以輸人（rén）的最小增量單位（wèi）。

12）命令增量（Least command Increment）從數值（zhí）控製（zhì）裝置（zhì）發（fā）出的命（mìng）令坐標軸移動的最（zuì）小增量單（dān）位。

13）插補 （InterPolation）在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某（mǒu）一數學（xué）函數（例（lì）如：直線，圓弧或高階函數（shù））確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種插補（bǔ）方（fāng）式，在此方式中，兩點間（jiān）的插補沿著直線的點群來逼（bī）近，沿此直線控製刀具（jù）的運動。

15）圓（yuán）弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中，根據兩端點間的插補數字信息，計算出逼近實際（jì）圓弧的點群，控製刀（dāo）具沿這些點運動，加工出圓弧曲線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡．方向旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按正角度（dù）方（fāng）向旋轉所形成的（de）軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處理程序以及後置處理程序準備（bèi）零（líng）件程序得到（dào）加工程序。

20）絕對編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編（biān）程（Increment programming）用表示增量尺寸（cùn）的控製字進行編程。

22）宇符（Character）用於（yú）表示一組織或控製（zhì）數據的一組元素符號。

23）控製字符（Control Character）出現於特定的信息文本中，表（biǎo）示某一控製功能的字符。

24）地址（Address）一個控製字開始的字符或一組字符，用以辨認其後的數（shù）據。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（Machine Code）計算（suàn）機指令代碼，機器語言，用來表示指令集中的指令的代碼。

27）程序號（Program Number）以號碼識別加（jiā）工程（chéng）序時，在每（měi）一程序的（de）前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱識別加工程序時，為每一（yī）程序指定的名稱。

29）指令（lìng）方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（duàn）（Block）程序中為了實現某種操作的一組指令的集合．

31）零件程序（P art Program）在（zài）自動加（jiā）工中，為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質（zhì）上的加工（gōng）程序，也（yě）可以是為計算機準備（bèi）的（de）輸人，經處理後得到加工程序。

32）加工程序（xù）（Machine Program）在自動加工控製（zhì）係統中，按自動控製語言和格式書寫（xiě）的順序（xù）指令集。這些指令記錄在適當的輸人介質上（shàng），完全能實現直接的操作。

33）程序結束（End of Program）指出工件加（jiā）工結束的輔助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命（mìng）令執行完（wán）後，使主軸功能和其他功能（例如冷卻功能）均被刪除的輔助（zhù）功（gōng）能。

35）程（chéng）序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行（háng）完後，刪除主軸功能和其他功能，並（bìng）終止其後的數據處理的輔助（zhù）功能.

36）準備（bèi）功能（Preparatory Functton）使機（jī）床或控製係統建（jiàn）立加工功（gōng）能（néng）方式的命（mìng）令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關功能的一種命令。

38）刀具功能（Tool Funetion）依據相（xiàng）應的格式規範，識別或調人刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進（jìn）給速度技術規範的命令。

40）主軸速度功能（Spindle Speed Function）定義主軸速度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加（jiā）工程序執行期問（wèn），暫時中斷進給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上（shàng）規定點所走過（guò）的軌跡。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係統的一種特征．它容（róng）許數控測量係統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零（líng）點則存在數控係（xì）統中。

44）刀具偏置（Tool Offset）在一個（gè）加工程序的全部或指定部分，施加於機床坐標軸上的相對位移．該軸的位移方向（xiàng）由（yóu）偏置（zhì）值的正負來確定.

45）刀具長度偏置（Tool Length Offset）在刀（dāo）具長度方向（xiàng）卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標方向的刀具偏置。

47）刀具半（bàn）徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位（wèi）移，用來修正實（shí）際的刀具半徑與編程（chéng）的刀具半徑的差異

48）刀具軌跡（jì）進（jìn）給速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點（diǎn）沿著刀具軌跡相對於（yú）工件移動時的速度，其單（dān）位通常用每分鍾或每（měi）轉的移動量（liàng）來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作命令，根（gēn）據這（zhè）些（xiē）操作命令使機床坐標（biāo）袖運動，主袖工作，從而完成固定（dìng）的加工（gōng）動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加工的複合動作。

50）子程（chéng）序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命（mìng）令調用而生（shēng）效

51）工序單（Planning sheet）在編製零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。

52）執行（háng）程序（Executlve Program）在 CNC 係統中，建立運行（háng）能力的（de）指令集合

53）倍率（Override）使（shǐ）操作者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（gòu）（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其（qí）中被控量為機械（xiè）位置或機械位置對時間的導數（shù）.

55）誤差（Error）計算值、觀察（chá）值或（huò）實際值與真（zhēn）值、給定值或理論（lùn）值之差（chà）

56）分（fèn）辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以分辨的最小間（jiān）隔。