做CNC加工如何選擇一款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀（dāo）庫的數控鏜銑（xǐ）床。

對於做產品，加工中心（xīn）用於小批多（duō）變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求（qiú）編程人員要思路清晰（xī），頭腦清醒，不然悲劇就會（huì）在不顯山露水中悄然而至。

對於做模具，加工中心（xīn）當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的（de）長時（shí）間切削（xuē），其餘刀具將長（zhǎng）時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合（hé）理的，不僅刀（dāo）具的利用率不（bú）高用，同時刀庫以（yǐ）及各種刀柄等會（huì）增加（jiā）成（chéng）本，綜述之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應該（gāi）支持國產機床！

但精明的老板一（yī）定（dìng）會選用一款聽起來價格又低，看起來（lái）品質又好的機床。

各種款式新穎的（de）加工中心的閃亮登場是讓老板們（men）砰然心（xīn）動的事件。

先不要（yào）考慮（lǜ）其誘人的（de）造價，單從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它對有些人來講是一塊香餑餑（bō），對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價（jià）值（zhí）=功能/成（chéng）本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用功（gōng）能下就不可能（néng）不壓縮更（gèng）多的成本。

更要考慮到售後服務等等，我（wǒ）不敢相（xiàng）信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內（nèi）解決所有的問題？因為時（shí）至今日我們（men）現（xiàn）有（yǒu）的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開（kāi）粗重切時鏗（kēng）鏘有力，精加工時刃物細無聲。也就是（shì）說非移（yí）動部分要求支撐剛性非常好， 移動（dòng）部分剛性要求（qiú）比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用蜂巢的相接的內六角網狀結構與多加強筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃（huáng）金分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主（zhǔ）軸中心至立柱麵之距離是一個重要（yào）的參數，它也決定了Y向行程的距離，為了擴大（dà）行程加工Y向範圍而削減立柱（zhù）的寬度將很大的削減機床（chuáng）的剛性。

3、對於移動部分加寬了很（hěn）多導軌與（yǔ）導軌之間的距離，以克服不良（liáng）力矩的問題（tí）。

4、從材料上講一般采用了米漢納鑄鐵，也就（jiù）是孕（yùn）育鑄鐵，在澆注（zhù）鐵水時加入一（yī）定比（bǐ）例的矽（Si）從而改變了鐵（tiě）的內部結構，使之更加耐衝壓，剛性上有（yǒu）顯著提高。

5、機床的剛性主要用（yòng）於（yú）克服移動部分在高速移動時（shí）對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要求粗一些，以及加強連接（jiē）部分剛性。一（yī）般軸端采用直結式，絲（sī）杠采用大（dà）滾珠絲杠，將很大的提高（gāo）機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏式（shì）電主軸（zhóu），在低轉速時可以（yǐ）保持主軸工作溫度恒定（dìng）主軸功率要在7.5KW上。

還是那句話，市場經濟不相信眼淚（lèi）！

任何一款（kuǎn）產品都是一把雙刃劍！

作為用戶當然（rán）要選合適的設備，如果選型不當，不但不（bú）能賺錢（qián）反而令陷入為機器打工的苦（kǔ）澀局（jú）麵。

我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短期（qī）內收回投資並有具相對高的保值率的機床才是好機床。

我們認為好機床廠商的定義是這樣的：能夠以良知造機床，能夠數幾十年如一日專注造機床的才是（shì）好機床廠商。