​CNC數控加工中心編程，半小時快速入門。

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立式數控加工（gōng）中心編程技術，一直是數控車床的核心部分（fèn）。怎樣精確的寫好（hǎo）程序指令，對於車床（chuáng）的運行和精確操作，有著極其（qí）重要的（de）作用。它告訴機器如何執行操（cāo）作，完成切割機械的目的。下麵就讓冉升機械來教您如何（hé）對於CNC加工中心編程。首選讓我們來了解幾個概念。

概念一 指令分組

將功能類似的指令分成一組，同一組的G代（dài）碼（mǎ）不能同時出現在同一行程序段（duàn）裏。

概念二 程序段

程序段（duàn）是程序的基本組成（chéng）部（bù）分，程序段由不同的指令組合而成。

以下是（shì）我們學習必須（xū）要講的（de）指令，了解編程的基本方法後，掌握這些指令你就能進（jìn）行編程了。

概念（niàn）三 常用指令類型

指令的格式（shì）為英（yīng）文字母+數字構成。

如（rú）G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代（dài）碼

X_Y_Z_ 機床的直線軸

F_ 進給速（sù）度

S_ 主轉轉速

T_ 刀（dāo）具指令

M_ 輔助功能

最常用的M代碼

M3 主轉正轉（zhuǎn） M4 主轉反轉 M5主轉停轉

如：M3 S600 主軸正轉，轉（zhuǎn）速600 r/min

M06 換刀指令 如 T1 M06 就是換（huàn）一號刀

以下重（chóng）點講（jiǎng）G代碼

01組（zǔ）G代碼 用於控（kòng）製刀具的運動。

G00 快速點（diǎn）定位（wèi） G00 X_Y_Z_ ；

刀具以快速度移動至 以絕對值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的（de）工件坐（zuò）標係中的位置

移（yí）動速度由機床參數（shù）所指定

G01直線插補 G01 X_Y_Z_ F_ ;

G02順時針圓弧插補 指令格（gé）式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

G03逆時針圓弧插補指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圓弧的終（zhōng）點坐標 R_ 圓弧的半徑

I_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置X向（xiàng）的位置

J_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Y向的（de）位置

K_ 圓弧的終點相對於刀具所在位置Z向（xiàng）的位置

F_ 進行（háng）速度 F的定義方式有兩種 G94 每分鍾進給（刀具每分鍾移動速度 mm/min/ G95 每（měi）轉（zhuǎn）進給（主軸每旋轉一轉（zhuǎn）刀具移動的距離mm/r）

05組G代碼

G94 每分鍾進給

G95 每轉進給

03組G代碼

G90 絕對值指令 編程時編製終點坐標

G91 增量值指令 編程時（shí）編製刀具移（yí）動的方向與距離

對於這三組指令，從（cóng）字麵上比較難理（lǐ）解，不明白的地方可（kě）以加入我的數控QQ群122561460，在裏麵討（tǎo）論，也可以下載（zǎi）我做的PPT 和Flash動（dòng）畫。

08組G代碼 刀具的長度（dù）補償

G43 長度（dù）補償指令 如（rú） G43H01

在換刀點刀尖到工件Z向零點的距（jù）離為“H01”，什麽是“H01”？H01就是（shì）偏（piān）置值，也就是我將刀尖到工件Z向零麵的距（jù）離寫在偏置表裏的H01處（chù）。

14組G代碼 用於設定工件坐標係，也就是零（líng）點的位置（zhì）

G54 1號工件坐標係 我們將工件零點的位置，寫到坐標係列表（biǎo）中。G54隻是列表中最常用的位置。其他的還有G55 G56 G57 G58 G59 等（děng）等（děng），他們的意義（yì）和G54相同。

09組（zǔ）G代碼 打孔、鏜孔、鉸孔時用的（de）G代碼。

G81 格式為 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔（kǒng）位坐標(也（yě）就（jiù）是孔的位置)

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，也就是高具移動到什（shí）麽位置時開始進給運動？

F_ 進給速度。

G80 固定循環結束

09組G代碼還有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每個（gè）一指令的動作都不太一樣，但掌握一個了，其它的看一下說明也就明白了。

好了。了解了這些入門的編程知識。重要的就是實際操作了（le）。結合自己手頭的數控車床，加工中心機器。實際（jì）操作一把。看看能（néng）不（bú）能深入體會。